（1）放样：包括核对图纸的安装尺寸和孔距，以1:1大样放出节点，核对各部分的尺寸，制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。
（2）号料：包括检查核对材料，在料上划出切割、铣、刨、制孔等加工位置，打冲孔，标出零件编号等。下面由陕西钢结构为大家分享：号料应注意以下问题：
1）根据配料表和样板进行套裁，尽可能节约材料。
2）应有利于切割和保证零件质量。
3）当工艺有规定时，应按规定取料。
（3）切割下料：包括氧割（气割）、等离子切割等高温热源的方法和使用机切、冲模落料和锯切等机械的方法。
（4）平直矫正：包括型钢矫正机的机械矫正和火焰矫正等。
（5）边缘及端部加工：方法有铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、半自动和自动气割机、坡口机加工等。
（6）滚圆：可选用对称三轴滚圆机、不对称三轴滚圆机和四轴滚圆机等机械进行加工。
（7）煨弯：根据不同规格材料可选用型钢滚圆机、弯管机、折弯压力机等机械进行加工。当采用热加工成型时，一定要控制好温度，满足规定要求。
（8）制孔：包括铆钉孔、普通连接螺栓孔、高强螺栓孔、地脚螺栓孔等。制孔通常采用钻孔的方法，有时在较薄的不重要的节点板、垫板、加强板等制孔时也可采用冲孔。钻孔通常在钻床上进行，不便用钻床时，可用电钻、风钻和磁座钻加工。
（9）钢结构组装：方法包括地样法、仿形***装配法、立装法、胎模装配法等。
钢结构工程的的8大优势
1、钢结构耐腐蚀性差：锈蚀，截面不断削弱，使结构受损，钢结构在湿度大、有侵蚀介质的环境中，易影响使用寿命，因而钢结构需要定期维护 。
2、钢结构的塑性和韧性好：钢结构工程在静力荷载作用下，钢结构具有很好的塑性变形能力。
3、钢结构制造工厂化、施工装配化：现场占地小、施工周期短、构件较轻、施工方便、还便于拆除、加固和改扩建。
4、钢结构厂房具有不渗漏的特点：不论采用焊接、铆接或螺栓连接，钢结构都可做到密闭而不渗漏。
5、钢结构具有良好的焊接性能：所谓焊接性能“好” 是指钢结构在焊接过程中和焊接后，都能保持焊接部分不开裂的完整性的性质。
6、钢结构嘴接近于均质等向体：每小块都将具有大致相同的力学性能，而且在各方向的性能也大致一样，把钢结构分割成细微小块，是固体力学的基础。
7、钢结构房屋自重轻而承载力高：属于轻质高强材料。
8、钢结构耐热性能好、但防火性能差：强度和塑性变化都很大，到达600℃时，强度降至零，完全失去承载能力，提高钢结构的耐火等级，一半常用混凝土或砖将结构包裹起来，也可以涂防火涂层，档防火涂层厚15mm时，钢构件的耐火极限达1.5h。实验证明，钢结构从常温到150℃时，性能改变不大，超过150℃后。
钢结构设计应考虑的具体因素
（1）在保证结构安全可靠的前提下，实行功能兼并，即一个构件同时承担多种功能，考虑结构的空间作用。例如可由屋面檩条兼屋面支撑的系杆，利用屋面檩条作为屋架下弦隅撑的支承梁等。
（2）充分利用钢材的强度潜力。宜尽量多采用受拉杆件、少采用受压杆件的结构，并尽量减小受压杆件的计算长度。对轻型结构可考虑采用薄壁杆件结构，例如天窗架、轻型屋架可考虑采用薄壁方钢管结构等。
（3）避免形成应力集中现象。在低温条件下工作的结构或直接承受力荷载作用的结构，对应力集中的不利影响十分敏感，往往是引起脆性***的根源。故在设计中应采取相应的措施以减小应力集中现象。如可采用性能优良的钢材，避免截面的突然改变（截面改变处设过渡段或采取加强构造措施，不能仅由静力计算决定），避免出现不规则的槽孔 凹角（转角处由圆弧过渡）等。
（4）树立等强设计的概念。组成结构的各杆件（或构件）及其连接的承载能力应与整个结构的承载能力相适应，避免出现薄弱环节。
（5）对管开截面应进行封闭，使其内部避免锈蚀，并增加其局部刚度。