活性炭的制备要对原料进行碳化碳化
活性炭的制备要对原料进行碳化
碳化也称热解，是在隔绝空气的前提下对原材料加热，一般温度在600℃以下。有时原材料先经无机盐溶解处理后再碳化。活性炭原材料经碳化后，会分解放出水气、、二氧化碳及氢等气体;原料分解成碎片，并重新结合成不乱的结构。这些碎片可能是由一些微晶体组成。微晶体是由两片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片状结构堆积而成。但堆积无固定的晶型。微晶体的大小和原材料的成份和结构有关，并受碳化温度的影响，大致是随碳化温度的升高而增加的。碳化后微晶体边界原子上还附有一些残余的碳氢化合物。
活性炭加料通常采用喷射器喷射的方式
活性炭在漏斗中间经常会堆积起来形成一种堵塞棚料的现象，使加进的活性炭无法通过。每当遇到这种情况，则需要改变漏斗下部的倾斜角度，使漏斗的下部倾斜度更陡，以便使加入的活性炭能畅通地下落。活性炭加料通常采用喷射器喷射的方式进行，但在加料时，要注意活性炭对旋转加料阀或喷射器的磨损程度。为此，上述的喷射器或旋转加料阀等至少要半年检修一次。
活性炭主成分除了碳以外还有氧、氢等元素
活性炭又称活性炭黑。是黑色粉末状或颗粒状的无定形碳。活性炭主成分除了碳以外还有氧、氢等元素。这是活性炭为疏水性吸附剂的原因。活性炭中除碳元素外，还包含布两类掺和物：一类是化学结合的元素，主要是氧和氢，这些元素是由于未完全炭化而残留在炭中，或者在活化过程中，外来的非碳元素与活性炭表面化学结合，如用水蒸气活化时，活性炭表面被氧化或水蒸气氧化；另一类掺和物是灰分，它是活性炭的无机部分，几种活性炭的元素组成,易造成二次污染。
