苏州敏发科精密电子科技有限公司所涉及的行业包括：汽车零部件/移动通讯互联终端/电动工具/智能锁具/***器械/工装治具等粉末治金类零部件。欢迎新老客户来电咨询！
一、在制造不规则零件时，粉末冶金显示出它的突出优点，因为是粉末，更加易于制造，只需要少量的切削加工，原材料的利用率达到99%以上，经济适用。
二、机械加工时各方面的变量特别多要保持一致性很难，粉末冶金很好的弥补了这一缺陷。
三、粉末冶金工艺另一个显著的特点是可以大大节约组装费用，因为他可以将几个零件进行一体化制造。
四、粉末结构零件因为其材料密度是可控制的，并且浸有一定比例的润滑油，粉末冶金，所以零件本身有自润滑，大大的提高了产品的耐磨性。
五、粉末冶金零件表面的光洁度很高。
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粉末冶金成形技术作为一种应用广泛的精密成形技术，具有少无切屑加工、材料利用率高、制造过程清洁***、生产成本低的优点，并可制造形状复杂和难以加工的产品。粉末冶金技术通过灵活可变的材料配方实现零件的独特性能，特别适用于复合材料的制备。
1、我们粉末冶金工艺是在低于基体金属的熔点下进行的，因此可以获得熔点、密度相差悬殊的多种金属、金属与陶瓷、金属与塑料等多相不均质的特殊功能复合材料和制品。 2、另一方面我们提高了材料性能。用特殊方法制取的细小金属或合金粉末，凝固速度极快、晶粒细小均匀，保证了材料的***均匀，性能稳定，以及良好的冷、热加工性能，且粉末颗粒不受合金元素和含量的限制，可提高强化相含量，从而发展新的材料体系。 由于粉末冶金原材料的特殊性能以及制造的工艺，在某些领域得到广泛的应用，逐渐取代了传统的冶铸材料，现在我们考虑的多的是粉末冶金零件与其他零部件之间的连接问题，在80年代之前我们应用的广泛的是钎焊和凸焊，但是结合度都不高，适应不了高温高强度的场合，所以粉末冶金的零件由于焊接的问题吃了很多行业的闭门羹。随着技术的发展，在80年底初期在粉末冶金零件的焊割领域有了新的激光焊的加入，众多的优点，突然也衬托了我们粉末冶金的优点。激光焊与传统的焊接方法相比有着：深宽比大，焊缝窄、焊缝结合强度高、热影响区小，焊接变形小、有效的提高了生产率还实现焊接过程自动化等众多优点。
粉末冶金由苏州敏发科精密电子科技有限公司提供。苏州敏发科精密电子科技有限公司（www.sz-.cn）为客户提供“电子科技领域内的技术开发”等业务，公司拥有“敏发科MIM”等品牌。专注于机械及工业制品项目合作等行业，在江苏 苏州 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：代经理。
