小料手动配料系统（选配）
（一）. 系统主要组成
1、储料箱 2、气动开关门机构 3、料箱架 4、电子秤 5、电子秤移动小车、导轨 6、工业控制计算机 7、气动系统 8、控制系统，9、条形码识别器 10、大屏幕显示器
（二）. 主要技术要求
1、 精度：III级，称量：30kg分度值:10g；
2、 该可移动式电子配料秤一次***多配10种原材料。
3、 料门的开启由计算机进行控制，无需人工干预。
4、 配方、原材料代号、应加量、额定值显示在大屏幕上。
5、 允差范围内的料值自动存储在计算机中，超差，系统等待处理。
6、 配料信息自动存储到计算机，管理人员可以对配料信息进行查询、打印。
7、 为方便对接吸尘，手动配料系统留有除尘装置对接口，除尘装置有用户自备。
（三）．工作过程
1、 输入配方号，点击启动按钮，系统输出关门信号，并检测门是否关到位，简易配料线销售价，同时检测条形码识别器输入的信息。
2、 人工推动移动小车，简易配料线定做价，读卡器自动读取储料斗上的料号，并将料号实时传送给计算机。
3、无线条码识别器识别到原材料条码时，对应原材料料箱上的指示灯亮。
4、 计算机读到识别器送来的料号信息后与配方内的料号相比较，如不相同储料斗门将不被打开，如相同料门自动打开，同时大屏幕显示器显示需加料量及料号差值等信息。
5、 人工掏料，简易配料线订做价，添加到移动小车电子秤上的容器中，添加量与大屏幕上的显示量相对应（允差范围内即可）。
6、 添加完成后，广东配料线，按照提示移动电子秤到下一位置，直至完成所有料的添加过程。
7、 计算机将配料信息自动存储，进入下一循环。
目前，利用微型机组成的自动配料控制系统已越来越广泛地应用在冶金、建材、化工、饲料加工等诸多行业.这不但是因为徽机控制配料具有自动化程度高、配料连续性好、工人劳动强度低，而且配料精度高，较易控制产品质量，配合软硬件设计，能方便修改配方(配比)，自动去皮、自动累计、自动显示、自动打印，因此能明显地提高工厂的经济效益和管理的现代化水平.
条码监控系统整套系统依托条码打印机、***、称重设备、看板。对每种原料关联条码，配料的时候利用条码匹对配方；电子称连接系统配方的配比重量，符合重量才能列印配料条码；通过***扫描配料条码，监控工序、时限的正确性。条码监控对于配料投料称重，属于半自动化操作，工人只需要负责搬运、手工投料这些环节，工人只需要根据系统指示傻瓜式操作即可。
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