神捷***微油空压机，运行更加稳定
神捷***微油空压机电机消耗功率则降为（80%）3，即51.2%，去除电机机械损耗和电机铜、铁损耗等影响，节能效率也接近40%，这就是调速节能的原理所在。 经过上述分析，应用变频调速技术进行恒压供气。通过压力变送器采集实际压力P送给PID智能调速器，与压力设定值P0作比较，并根据差值的大小按既定的PID控制模式进行运算，产生控制信号送变频调速VVVF，通过变频器控制电机的工作频率与转速，从而使实际压力P始终接近设定压力P0。开放式的物联网系统，可兼容其他品牌控制器与PLC，提升维护***与***效率。本系统采用压力闭环调节方式，在原来的压力储气罐上加装一个压力传感器，将压力信号转换成4-20mA的电信号，送到变频器内部的PID调节器，调节器将信号与压力设定值进行比较运算后输出控制信号，变频器根据该信号输出频率，改变电动机的转速，调节供气压力，保持压力的恒定，使空压机始终处于节电运行状态。
神捷***微油空压机，功能更加齐全
同时，该神捷空压机可增加工频与变频切换功能，并保留原有的控制和保护系统，另外，采用该方案后，空压机电机从静止到旋转工作可由变频器来启动，实现了软启动，避免了启动冲击电流和启动给空压机带来的机械冲击。 变频节能表现在： （1）变频器通过调整电机的转速来调整气体流量，使电机的输出功率与流量需求成正比，保持电机***率工作，功率因数高，无功损耗小，节电效果明显；如果采用多级压缩就能大大降低作用于活塞上的气体力因而有可能使得机构轻巧，机械效率提高。 （2）按严格的EMS标准设计，高速低耗的IGBT以及采用了***的失量控制算法，使得Vamp;T变频器谐波失真和电机的电能损耗小化；（3）自动快速休眠使得空载时间变短，电机完全停止，程度节能。无冲击启动及低频大转矩特性保证变频器随时带载起停。
神捷***微油空压机，有效降低生产成本
神捷***微油空压机可以降低维修成本。当然，不当的“预防维修”不但不会降低成本，还会增加成本，我们称之为维修冗余或者维修过剩。我们这里是指恰当的预防维修可以降低维修成本。一般而言，有计划的工作其效率是无计划工作效率的3倍到4倍。预防性维修因为其计划性，可以事先研究修理方案，准备好图纸、工具、吊具等辅助设施材料，准备好备件。5-315kW）”采用行业专用变频器设计，集成空压机行业***功能，不需要再另外配置PLC，可兼容同、异步电机控制。一旦解体维修，可以***完成维修工作。反之，如果是事后维修，人们在突然停机的匆忙之中诊断原因，再寻找工具、备件、材料，真正的维修需要半天，而前期的准备可能会是一天半到两天，时间效率的降低明显，维修成本自然增加，加上事后维修可能造成的连锁损坏，换件损失也会增加，更加大了维修成本。但是，也有的不规范代理商，利用自己的地位优势，故意提高了“预防维修”频次，加重了用户的维修成本负担。
