起重设备的标准负载能力：由制造商标明的蕞大吊升能力，与吊臂的长度及半径有关。如:标定为50T吨的吊车，是指作业半径在3米以内时的起重能力。
额定起重量
在各种臂杆长度和工作半径的条件下，以额定起重量表中规定的吊重区和支腿伸出状态能允许起吊的蕞大载荷值。
如:标定为50T吨的吊车，在臂全伸，作业半径为20米时的起重能力仅为3.2T
起重机吊装作业的基本知识：卸扣
1、卸扣不得超负荷使用。在起重作业中，可按标准查取卸扣号码及许用负荷直接选用卸扣。
2、使用卸扣时必须注意其受力方向 ，大件起重公司，要采取正确安装方式使力的作用点在卸扣本身的弯曲部分和横销上，否则，作用力使卸扣本体的开口扩大，横销的螺纹可能会因此损坏。卸扣不得横向受力。
3、安装卸扣横销时，应在螺纹旋足后回转半扣螺距，以防止螺纹旋得过紧而使横销无法退出。
5、严禁用其它材料的螺栓取代卸扣配套横销。
6、当卸扣任何部位产生裂纹、塑性变形、螺纹脱扣，横销弯曲，以及销轴和扣体断面磨损达原尺寸的3% ~ 5%时，应报废。
7、销子不能扣在能活动的索具内，防止旋转松扣。卸扣不得处于吊件的转角处。
8、不用卸扣时，大件起重运输，应在其横销的螺纹部分涂以润滑油，存放在干燥处，以防生锈。
通常在安装起重机前都需要先安装起重机轨道，因为它是整个起重机的基座，它的安装好坏直接影响到起重机的运行质量。总结以往的工作经验，起重机轨道的安装要充分考虑现场使用环境的地质和它的承载能力，同时轨道要有良好的接地线，以保证用电安全。
在安装之前，要先检查一下起重机钢轨的顶部是否为凸状的，且要求底部具有一定宽度的平板，这就增加了与基础的接触面。一般起重机轨道的截面多为工字形，这样才能有良好的抗弯强度，而方钢可以看作平顶钢轨，由于对车轮磨损大，一般只用于起重量较小、运行速度较慢、工作不频繁的起重机。
在进行起重机轨道接头的时候，将接缝控制为一到两毫米，在寒冷地区或安装时气温低于常年使用气温且相差在二十摄氏度以上时，应考虑温度补偿缝隙，取四到六毫米为宜。形式上有直头也有斜接头，芜湖大件起重，相对而言斜接头可使车轮在接头处平稳过渡。
其次，起重机轨道接头处两轨道横向错位和高低差均不得大于一毫米，而且焊接的时候应该由下而上，先轨底后轨腰、轨头，逐层逐道进行堆焊，修补周围。为了方便焊接，可以在接头部位设置临时卡具固定钢轨。
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