工业生产中计量泵常见故障：旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。对反应时间来说，脉冲持续时间可能不足够长。相对于标准的脉冲宽度80msec，流量监视器脉冲宽度扩展可以被，增加脉冲宽度至300msec。智能转换开关，取下固定电路板的护盖， 移走跳线X-1。这样就。扩展功能，在故障指示之前允许有更多的时间。计量泵安装自排气泵头，采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。2）拆换计量泵隔膜在拆去旧的隔膜时，常遇到麻烦。就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。⒈ 在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到10%位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。⒉ 向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜。⒊ 计量的化学***可能在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。⒋ 在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。3）用流量监视计量一种高粘度介质，在引液过程中收到了流量故障指示信号，怎么做可以解决这个问题?通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。旋转冲程长度到10%并抓住液力端，然后从螺丝孔滑出 ，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件，稍有些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动，在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。
不锈钢计量泵没有流量的原因进行的分析：1．当不锈钢计量泵出现没有流量的时候，应该首先检查不锈钢计量泵的液压室的油位是否正常，油是否变质。如果油变质或缺油，补加油位至正常或更换液压室的油。2．检查出口的安全阀。不锈钢计量泵的出口安全阀，经常出现不回座或泄漏的现象，导致泵出口压力升不起来，没有流量。此种现象只需重新校验安全阀就可以解决。3．隔膜破。通过安装在泵头的压力表的压力来检查，一般情况下，不锈钢计量泵的压力表的压力都为零。如果有压力就表明隔膜可能破损，更换隔膜就能解决此问题。4．检查不锈钢计量泵的双功能液压阀。此阀定压不准会导致泄漏，会影响液压室的压力升不起来，从而导致出口压力升不起来。此泵在运行过程中曾多次出现这个问题。更换此阀或去重新校验此阀就可以解决。5．检查补油阀。补油阀的开启的设定值不准，直接导致液压油进入不了液压室，造成液压室缺油，造成没有流量。重新调整补油阀的弹簧伸长量。 6．检查出入口的单向阀。出入口的单向阀内有***，就会造成密封面的磨损，导致密封效果不好。造成时有流量时无流量。 7．检查入口过滤器是否堵塞。入口过滤器堵塞，会造成泵吸入口压力低，导致流量减少，甚至没有。
怎样安装齿轮计量泵的管路：1、我们在安装的情况下，一定要避免管路内液體遭受忽然加快而造成管路振动排出来端流体力学，因为惯性力摩擦阻力，在泵运作刚开始一瞬间，会对管路造成脉动饮料冲击力，那样便会比较严重毁坏机器设备，因此我们在安装的情况下一定要安装脉动阻尼器，扩大出口端管路直徑并减少出口管路的长短，那样才会避免机器设备的毁坏。2、因为管路中液體的流动性惯性力，危害逆止阀的一切正常工作中，使逆止阀无效，进而造成 泵的总流量过大，不稳定，每每吸进端空气压力不够或是管路太长，常有将会造成这类状况。因此人们就需要安装脉动阻尼器和背压阀，尽可能减少进出口管路的长短。 
