配置和功能:1。放卷部分:放卷部分采用磁粉离合器控制张力。放卷辊采用3英寸充气轴。2.卷绕和分切部分:卷绕轴配有3套不同直径的规格(用户自定义)和分切规格。配有2种尺寸(用户自定义),分切上刀配有20个印刷轮和10套。3.旋转部分:三相电机变频控制功能:数字输入式、微电脑控制、自动停止、自动彩色标记。该设备属于自动分切机。所需数据为输入型和全自动控制。采用四轴自动换卷和不停卷。
正反面不对齐
操作方面：面间隙一致性，运行参数未调好，光眼被遮断，放卷夹送辊忘记夹；设备方面：第二面后面张力大，前面张力小
中间开机时留白变小，后面3-4片不准确
设备方面：启动初期张力不准，面无记忆功能.开机时箔带向前滑2—3mm，启动时张力先开，背辊未转，涂布头无夹送辊或未夹上 。
后一片呈平行状拖尾
操作方面：涂背辊间距（面拖尾，第二面不拖尾）；停机时背辊拉开慢。
1涂布机刮改点
1.1气刀涂布的缺点气刀涂布机用气刀刮去原纸上多余的涂层，使涂层光滑。涂布量由风机的风力控制，对涂料的固体含量要求低，能耗高，纸张干燥所需时间长，煤耗高；涂层只附着在原纸的表面，纸的平整度没有提高。可能会产生严重的模式；干涂层容易堵塞气刀，导致气刀印在纸张表面，影响纸张的平滑度和涂层的均匀性。1.2刮削技术改造
在以刀代气刀的技术改造中，应注意以下关键技术:涂装刮削系统的改造；确定刀的形状要求，合理选择背辊的类型；改革涂料循环系统；电气技术参数的合理设置。