自吸式粉料输送机-粉料输送机-国友机械质优价廉(查看)

有经验的师傅知道，粉料输送机，在工艺改良之前，粉料输送机输送散料的过程中，真空粉料输送机，容易故障导致磨损，还会令整个设备遭到停机的困难，所以机械师和设计师必须不断的改进技术，提高气力输送系统的耐磨性，保证系统的平稳运行。

　　为了解决因重力导致的磨损不均匀，我们师傅将法兰连接的厚壁管在通过期后旋转角度，管道的安装过程得当。做到限位连接的法兰是管道装配的选择。当管道磨损严重时，可以使用专用管道，而不是斜管，因为磨损速度比水平管道和直管快。并使用专用弯道，且使用特殊的耐磨材料，成功的解决了因为故障等导致的磨损问题。使我公司生产的粉料输送机更***、成熟。可以更好的服务于客户。

粉料输送机一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种，既可作为喂料器，又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。受料器的作用是进人物料，造成合适的料气比，使物料启动、加速。分离器的作用是将物料与空气分离，并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料，同时阻止空气漏人。风机的作用是为系统提供动力。真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵；而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机。

气力输送系统分类

1.吸送式气力输送系统

气源设备在系统的末端。当风机运转后，整个系统形成负压，管道内外产生压差，散装粉料输送机，空气被吸入输料管道。物料也从吸嘴被空气带入管道，通过管道进入分离收集器，然后物料通过旋转供料器进入储料罐，而空气则通过收集器中的过滤设备从风机中排除

2.压送式气力输送系统

气源在粉料输送机的前端，因此，物料进入输送罐必须使用有密封压力的供料装置。一般在低压时，使用的是旋转供料器；高压时，使用流化罐。物料通过阀门进入输送罐，再通过蝶阀进入流化罐，通过量位仪或者称量秤控制其进料量，当达到要求后，蝶阀关闭，通入空气使物料流态化，开启流态化下端的阀门，通过空气将物料和空气的混合物压入管道。

气力输送是当前新型的输送方式，气力输送料封泵的问世，解决了粉状物料输送难题，实现了环保输送。因气力输送是在管道中密闭输送，所以对粉料输送机输送管道的要求很高，具体如下：

　　一、输送管道转弯半径一般为1.5米，标准为1.0米，输送管道弯头一般应该采用耐磨材料。输送管道应设置固定支架和滑动支架。

　　二、输送管道各管段之间，管道与阀门连接之间等接口，均应保持平滑，不应有凸凹不平的现象。

　　三、输送管道由支管接入母管时，一般宜采用水平接入或自上而下接入的办法，不宜采用自下向上接入的办法，也不宜采用垂直向下后在水平输送的布置形式。

　　四、在布置同一直径的输送管道时，其水平段管道长度应不大于300m，当水平管道长度超过200m时，可采用改变输送方向的布置形式。

　　五、输送管道可以在水平面任意转弯，垂直提升，自吸式粉料输送机，在输送管道末段可以采用垂直向下等布置形式。当受到地形条件限制，输送管道必须采用倾斜布置时，其倾角不能大于5°。

粉料输送机也叫气力输送系统，主要用来利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料。如果想要保证被输送的物料送的快，送的顺，保证运行当中不会返气，那么就需要了解如何安装气力输灰系统。

1、料封泵在安装的时候要做好防火的措施，要密封严实，调整好卸料阀门的开度，要定期的排放清***室的积灰。

2、与设备的连接不能强制对口处连接，水平管路的距离要符合规定，管道连接严密，法兰、垫片均无错位现象，管子轴心对正。

3、当用无缝钢管制作输料管时，可用法兰盘连接，这样的连接方法被称作法兰法。法兰法的安装为采用对接的输料管，连接处要尽量保持同心，要防止错边现象。

4、料封泵的总高包括料封泵灰斗一般控制在3.5-4.5米，根据现场实际情况亦可适当变动。

5、料封泵放置出口方向，可根据现场情况而定，一般超向灰库所在位置的方向为宜，或根据管路的走向而定。