1、螺杆挤出机；2、计量泵；3、熔喷装置；4、接收网；5、卷绕装置；6、喂料装置。
熔喷法非织造布连续性生产线的设备高约6m，宽约5m，长约20m，其生产设备如下:
(1)螺杆挤压机:螺杆直径一般为100~120mm，长/径比为30，其目的是将切片熔化。
(2)计量泵:其作用是计量，控制产量和纤维的细度，为齿轮泵，将熔体连续输送到喷丝头。
(3)熔体过滤器:其作用是将熔体中的杂质过滤掉，以免堵塞喷丝孔。
(4)输送网帘:将熔喷纤维均匀接收铺在网上，向前输送，供应熔喷布生产设备厂家，其下面有吸风机，将上面下来的热风排出。
(5)纺丝箱体:是熔喷工艺的关键设备，有1块长条形喷丝板，板上布满一长列喷丝孔，一般每m长约有1500个喷孔。喷丝板两侧面装有热空气喷管，下装有热空气喷孔，与喷丝孔成50b角，使纤维喷出之后，即刻用高速热空气进流拉伸，把纤维吹断，成为超细纤维。
(6)喂料系统:由3个计量斗组成，分别用于计量白色切片、色母粒、添加剂，3种组分进入下面的混合搅拌器混合均匀，即投入生产。
(7)热风机与加热器:提供纺丝气流拉伸时所用的热空气的温度与压力，用电加热，耗电量较大。
(8)卷取机采用全自动卷取，将熔喷布成卷包装。熔喷法非织造布的纤维特点是超细，其纤维直径可达到0.5Lm，一般在1~5Lm之间。纤维越细，熔喷布质量越好，但产量相对减少。由于纤维超细，其比表面积大，哪有熔喷布生产设备厂家，吸附能力强，这是熔喷布突出的优点。
熔喷法是目前制造精细过滤材料及高阻隔性能材料的重要工艺，也是制造纳米材料的一种方法，是一种仍在迅速发展的技术。
熔喷法非织造布工艺的英文字母为“M”，因此熔喷布也成为“M”布，熔喷系统也简称为“M”系统，有时也称为“MB”系统。一般***的熔喷法非织造布生产线大多仅有一个纺丝系统，也可根据市场要求在生产线中配置两个或更多个熔喷系统，组成MM或MMM型生产线。
在***S生产线中，MB系统是重要的系统，对产品的应用性能(透气性、阻隔能力)有很大的影响，为提高生产线的生产能力和产品的质量，白山熔喷布生产设备，在一条生产线中会配置有多个MB系统。
液体过滤用材料
熔喷法非织造布还可用作液体过滤材料，能过滤0.22~10um粒径的颗粒。如***、血液及大分子物质。主要应用于电子工业的感光抗蚀剂的过滤，工业、生物、合成血浆产品过滤，食品工业的饮料、啤酒和唐将过滤，电镀液精滤，水厂净水过滤，自来水净化过滤，点解水制氢装置，新型熔喷布生产设备厂家，环境废水过滤等。
保温材料
熔喷法非织造布具有比表面积大、空隙小、空隙率高等特点。如平均直径为3um【相当于纤维平均线密度为0.0638dtex(纤度为0.058旦)】的熔喷法非织造布纤维的必变面积达14617cm2/g，而平均直径为15.3um【相当于纤维平均线密度1.65dtex(纤度为1.5旦)】的纺粘法非织造布纤维的比表面积仅为2883cm2/g。
由于空气的热导系数比一般的纤维小很多，熔喷法非织造布孔隙内的空气使其热导系数变小，穿透熔喷法非织造布纤维材料传导的热量损失就很少，而且无数超细纤维表面积的静止空气阻止了由于空气的流动而发生的热交换，因而使其具有很好的隔热、保温作用。
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