液下长轴泵
渣浆泵结构性能详解，液下渣浆泵我们知道渣浆泵的结构是根据其输送介质的特殊性能来决定的，那您知道其实渣浆泵为了满足外部因素条件自身应该具备那些性能呢？下面石水泵业就简单介绍下，供您选取渣浆泵做下参考，具体如下：1优质液下渣浆泵衬胶叶轮扬程应不超过63m。允许用的线速度应不超过30m/m。2轴承一般选用滚动轴承，并采用稀油或脂润滑，其工作温度应不超过75°C。3山东液下渣浆泵渣浆泵的传动装置可选用弹性联轴器、传动带或液力耦合器等。联轴器、V带与带轮应有安全防护罩。4对于橡胶内壳的双壳泵，渣浆中的固体颗粒的尺寸应不超过3mm，并无尖锐棱角；对于单壳泵、金属内壳的双壳泵，渣浆中固体颗粒的尺寸应不超过流截面小尺寸的80%。
潜水渣浆泵工作的水环境并不是非常干净的，为了保证潜水渣浆泵的***运转，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙，金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间，橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。具体的做法是：
1、首先停泵，松开压紧轴承组件的螺栓，拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵转动方向旋转，直到叶轮与前护板摩擦为止。
2、内衬是橡胶的潜水渣浆泵需要通过拧调整螺栓上的螺母，使泵的轴承组件先向前移动，使叶轮与前护套接触，在使轴承组件向后移动，使叶轮与后护套接触，测出轴承组件的移动距离，取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙，再用调整螺栓调节轴承组件的位置，保证叶轮与前后护套的正确间隙值。
3、调整后，在再次启动前，须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组建压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧，然后再启动设备。
潜水渣浆泵通过定期调节可以保证叶轮与前护板的间隙保持在合理的范围内，使得设备在长期使用之后可以保持一个比较好的性能。
渣浆泵过流件主要***部位
从平时人们使用各种碴浆泵的使用情况来看，除工况条件和泵位不同时磨损情况也不同外 ，ZJ卧式渣浆泵厂家， 实际工况情况下 ， 矿浆浓度不同其磨损程度也存在较大的差异 。矿浆浓度较低时，过流件磨损以剥蚀为主， 气蚀为辅，在吸嘴和叶轮叶片根部主要的磨损方式为剥削磨损 ，涡流的增加使磨损加剧 ； 矿浆浓度较高时 ，***卧式渣浆泵，过流件磨损以冲击磨损为主 ，特别是在有涡流的情况下 ， 由于矿浆 中大颗粒的惯性和离心作用 ，泥浆颗粒以较大的动能冲击叶轮 ， 且频率很快 ，则造成渣浆泵过流件***严重 ，主要是叶轮和护板之间的间隙小容易引起研磨***。在蜗壳内， 泥浆( 矿浆 ) 中的颗粒在圆形流道内受离心力的作用撞击泵壳内壁，蜗内受到的冲击，磨损以犁切或切削磨损和气蚀磨损为主。
