CEMS系统现多采用直接抽取法对烟气进行取样，经三级滤尘/滤油处理，再经除湿系统去除烟气中的水分，预处理之后的烟气进入分析仪表。SO2和NOx一般采用非分光红外气体分析技术进行测量，O2则通过电化学法的传感器来测量，吉林烟气在线监测，测量值在仪表上显示，同时上传到数据采集处理系统(DAS系统 )。
***、流速、温度、压力等传感器直接安装在测量点位置，锅炉烟气在线监测，采用插入探头方式直接测量，测量结果也传送到DAS系统。现场工控机通过RS-485总线将现场各路采样数据经分析处理后存入数据库并实时显示和上传到检测中心的计算机系统，实现环保数据的存储、统计、打印、传输等功能，达到连续准确可靠的监测目的。
烟气在线监测烟气含湿量还影响电除尘器击穿电压
水的介电常数是空气的80倍，属于极性分子，在电场中可以吸附大量的自由电子，减少电场中的自由电子数，减弱烟气的电离强度，减小电晕电流，从而增大击穿电压。因此增da烟气含湿量，可以提高电除尘器的运行电压，从而提高了电场强度，使电除尘器的收尘得到显著的提高。
湿度的测量方法很多，国内外目前应用***多的就是干湿球法、重量法、冷凝法这三种传统的技术。这些技术经过多年的实践和经验总结，烟气在线监测 厂家，可以说理论已经很完善，技术也已经相当的成熟，其测量方法简便，设备简单，但是这些方法有一共同的缺点，就是测量过程是手工的，测量结果都是经过手动计算得到的，数据不能远距离传输，烟气在线监测设备，与现在的自动化设备相矛盾。这也是市场对烟气含湿量测量设备提出的新要求。
以某热电厂烟气在线监测系统运行过程中出现的典型故障为例，其运行故障主要体现在样气预处理系统和系统软件方面的故障。具体分析如下：
(一)样气预处理系统故障01取样管及探头易堵塞，使进入分析仪组件的样气流量不足，引起测量值偏差取样管由烟道插入，通过法兰连接取样探头引出烟气，探头有滤芯，用来过滤烟气中的***。由于取样探头与烟道连接处的法兰部分没有保温装置，样气从烟道抽取后经探头滤芯时温度下降，烟气中的水汽易析出，而此处样气尚未进行过滤，水与样气中的灰结合形成腐蚀性物质，易越结越大，从而堵塞取样管且腐蚀法兰和取样探头。
采取措施：采用配备加热装置的取样探头，探头通过取样管采集管路中的样气，滤芯对样气的粉尘进行一级过滤后，利用加热器对样气进行加热，使烟气温度控制在150~200℃间，保证在lu点温度之上，防止样气中的水分出现凝结。同时需定期对滤芯、法兰和伸入烟道的取样管进行清理疏通，加强反吹效果，并保持吹扫气压为0.6MPa。
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