本产品采用一次成型的不锈钢锅体，保证了锅内的平整光滑。可采用蒸汽、液化气、***，电加热导热油，电磁加热等加热方式。 受热面积大、热效率高、加热均匀、物料升温快、加热温度容易控制等特点。水通过蒸汽扩散管进行内部加热，使用空气进行加压（图10-5）。广泛应用于肉制品、炒馅、酱料、调理食品、糖果、制药、乳品、饮料、罐头、也可用于大型餐厅或食堂的熬粥烧水、煮饭之用 。
广泛应用于莲蓉、水果蓉、豆陷、枣泥、酱料、咖啡调料食品以及日用化工，制药等行业的搅拌混合。
设备特点：
本产品锅体为一次冲压成型的半球不锈钢锅体，采用电磁加热形式，搅拌方式采用特殊的倾斜传动，采用的行星搅拌器与锅体充分接触，实现传动公转与自转的不整数传动比，使锅内无搅拌死角。使用***的传动与密封结构，使传动部分与锅内洁净，卫生。采用变频调速动力，运行更平稳。用于锅内的介质包括纯蒸汽、热水（容器全部浸没在水中、水喷雾或水喷淋）和蒸汽/空气混合物。电磁加热形式打破了明火调方式，具有升温快、无明火、无***、无***气体，对周围环境无热辐射，安全性好和外观美观等特点，是性能优良的食品加工设备。
双锅并联水浴式高温高压调理杀菌锅适应范围
1、金属容器
2、塑胶容器
3、软袋包装
双锅并联水浴式高温高压调理杀菌锅（全/半自动型）：
1.PLC电脑触摸屏全自动控制
2.热水可提前预热，具备双层杀菌锅功能
3.热水循环使用，节约水源、热源，节省了人力、物力、时间消耗
4.双锅交替杀菌，产量提高一倍
5.杀菌精度高，温度准确（±0.3℃）
6.储存上百个杀菌工艺
设备特点：
本设备是在双层水浴式杀菌锅的基础上延伸开发的新型产品，其优点比双层杀菌锅产量提高了1倍，节约了能源，用户可大大降低设备的***成本。
1、高温短时间灭菌
采用双罐热水循环进行杀菌，事先将杀菌罐内的水加热到灭菌所要求的温度，从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率。
2、节约能源，提高产量
在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。杀菌时两罐体作为灭菌罐交替使用，同时提高了产量。
3、均一的水流交换方式，温度均一，无死角
采用***技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，在杀菌过程中，杀菌罐内的循环水呈上、下、左、右不断的切换，保证了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象，使产品的保质期更加稳定和长久。杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定，保证了F值的合格率。不断研发出新的产品，完善产品的使用性能，开拓出新的功能，能为整个消毒行业的未来发展一大方向。
4、全自动控制系统
5、模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制
6、测量F值的功能
诸城市中远机械有限公司
杀菌锅概述
有些系统在杀菌和冷却过程中 使用过压，以保持容器的完整性和平衡抵消罐内的压力。这样做是必要的，因为有些包装容器对内部压力的忍受力有限。过压杀菌容器的某些实例还有带热封盖的或双金属接缝罐端的半刚性塑料容器、软包袋袋、金属盘、纸板容器和玻璃罐。在250℉时的压力大约是15psig（磅/平方英寸），任何施加于杀菌锅的超过该15psig的压力都称之为过压。杀菌锅在未来的发展方向科技是不断向前发展的，行业对加工设备的要求也越来越高，顺应着市场的要求，食品机械公司往往需要设计研发出不同型号和不同食品领域需要的杀菌锅。提供过压，例如25-35psig的杀菌系统可以在更高的温度下操作。
