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干气密封使用时的维护
干气密封设计的适用范围较宽, 正常情况下不需要维护。一 般应每天观察密封泄漏量。泄漏量如有增加的趋势, 可能预示着密封有失效的可能。通常应注意以下几点:
①螺旋槽干气密封是单向旋转的, 因此一定避免反向旋转。同时应避免在小于5m?s 的低速下长时间运转。这两种情况均有可能损坏密封端面。
②确保阻塞或缓冲气体的流量及压力稳定。维持密封气源的稳定性和不间断性是干气密封正常运行的基本条件。
③避免密封的负压操作, 双端面密封如出现负压在静压条件下能导致泄漏量的大幅增加,MD720-60*9机封, 而在动压条件下能导致密封端面的损坏。串联式密封则可能引起密封被未净化的工艺气污染而很快失效。
④随时监控密封泄漏量的变化情况。泄漏量的变化直接反映出干气密封的运行状态。引起泄漏量变化的因素很多, 如工艺气的波动、轴窜、喘振、压力、温度和速度的变化等。只要不持续上升, 则认为密封运行正常; 但如泄漏量出现不断上升的趋势, 则预示着干气密封出现了故障。
⑤过滤器压差达到报警值时应及时切换过滤器,MD1100-86*6机封, 并更换滤芯。
⑥机组停车时, 必须等待机组完全停止运行并在滑油系统停止后10 分钟以上才能关闭干气密封控制系统。
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双端面干气密封
双端面干气密封主要用于不允许工艺气体向大气侧泄漏的场合, 因此适用于密封***、***或易造成环境污染的介质。双端面干气密封两静环共用一个动环, 并且引入压力比工艺气体 压力高的惰性气体作为阻塞气体。由于阻塞气体压力较高, 一方 面阻塞气体向工艺气体侧泄漏, 另一方面向大气侧泄漏。典型双端面干气密封, 阻塞气体压力一般高于工艺气体0. 2- 0. 3M Pa, 允许少量阻塞气体泄漏到工艺气体中, 因此要求阻塞气体为惰性气体。
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密封环中间开槽, 内外径侧均设置密封坝。其特点是可以实现端面双向旋转: 当密封环顺时针旋转时就像图2b 所示螺旋槽泵出式结构, 而当密封环逆时针旋转时就如图2a 中 所示螺旋槽泵入式结构。内外径侧密封坝既可减少工艺气体泄 漏, 又可增大气膜刚度。此外,天津机封, 还有Y 形槽和人字形槽等组合结构以及内外径开槽 中间设置密封坝等多种结构形式。通常,MD720-60*8机封, 通过在密封端面设计不 同形式流槽以期改善端面流体流动状况, 增强气体动压效应, 促 进端面热循环, 保证密封动力学稳定性及挠性安装环具有良好 追随性, 从而获得性能优越并能适应特殊工况的密封端面结构。
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