




振动脱水筛轴承发热、损坏,竟是因为这个
设计时未考虑轴的伸缩量
激振器运行温度一般在35-60,由于热胀冷缩引起轴的伸缩量不可忽视。
解决方法:将一端轴承设计成过渡或间隙配合,以便使激振器轴在热胀冷缩时可以相对于内圈进行滑动。
工艺原因1、轴承座孔的加工精度不够,同根轴两轴承座孔不同心。
解决方法:采用加工精度较高的设备,松原脱水筛,在数控镗铣床或加工中心,两轴承孔一次切削完成。
2、轴承装配时用力不均,如在冷装配过程中,对轴承内外圈施力不均,导致轴承内外圈相对轴或轴承孔产生一定偏斜量,运转过程中就会磨损较快。
解决方法:采用专用工装,四平脱水筛,使轴承装配过程中内圈或外圈均匀受压,组装到位。

导致脱水筛的筛箱断裂的原因
1、不是在正规生产厂家购买的脱水筛。
由于脱水筛的应用是非常广泛的,白山脱水筛,所以生产和销售脱水筛的厂商家也比较多,这就形成了比较多的不是很正规的商家。这些商家往往在签订合同后,以比较***格采购了劣质的脱水筛,然后销售给用户。而这种脱水筛在设计制造时常常没有相关的***知识,脱水筛,而且又没有丰富的生产脱水筛经验,从而从根本上(设计结构处理、焊缝布局)存在问题。
解决方法:到正规的脱水筛生产厂家实地参观考察
2、脱水筛设计不合理,板材厚度不达标。
如果是因为脱水筛筛体的强度问题,在脱水筛的结构设计时的不合理,或者板材厚度不够等原因造成脱水筛筛体开裂。
解决方法:建议把脱水筛筛箱或筛框的侧板增加加强筋,板厚要够,筛箱或筛框外需要加上加强板,焊接材料合适,焊接工艺要正确。
3、振动电机激振力过大。
激振力的方向,电机的安装位置和角度,力方向与物料流动方向的关系。激振力的合成和匹配,两个振动电机偏向块力的合成以及自动互相平衡匹配问题。

脱水振动筛的特点及使用条件
脱水振动筛主要是由两台电机外拖做反方向自同步旋转的,其主要是用于煤泥或尾矿脱水作业。
脱水振动筛的特点:
脱水振动筛的优势:
1、结构******、体积较小、重量比较轻、效率高、噪音低,采用新型的振动电机作为直接驱动;
2、筛网的结构比较简单,维修方便,筛网采用高强度金属织网,经久耐用,或者采用聚氨酯筛网;
3、该机采用座式和吊挂均可。
使用条件:
(1)环境温度不超过40℃(若超过40℃应降低功率使用)。
(2)海拔不超过1000米,若越过1000米但不超过4000米,则每100米,其温升限值应降低0。5℃。
(3)电源:三相380V,频率50Hz。
(4)工作方式:SI(连续)。
(5)定子绕组温升值(电阻法)不超过80K。
(6)轴承的容许温度(温度计法)应不超过95℃。
(7)主机工作电流不超过电机铭牌上的数据,否则降低激振力使用。
(8)使用环境应无导电粉尘、、及腐蚀性气体。
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