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风管施工的具体流程

　1 风管施工负责人必须熟悉风管、风口及阀门布置图和空调通风设计要求及施 工要求，有关规范、规程;熟悉风管、风口及阀门制作和安装工艺，并对施工班组长和施工技术骨干进行技术交底。

　　2 根据施工总量及施工进度，风管施工负责人作出板材和其它辅材及人员需求 计划，并检查具体到位情况。

　　3 施工前准备好如下施工机具： ①专用刀具(含专用刀具工具箱及所配备的相应配件) ②工作台(2400*1200*750，***通风管道，台面铺地毯)、2.2米压尺、1.3米压尺、1米钢直尺、0.5米钢角尺、1米丁字尺、3米卷尺 ③橡皮锤、胶刷、裁纸刀、密封胶枪、铆钉枪的④手电钻、砂轮切割机、电锤、电焊机、小型台钻、修边机。

　　4 施工前，质安员应按规定对施工机具、材料进行全1面检查和报验，只有合格 才可用于施工，并作好相应记录。

　　风管加工对与机械咬口机的要求：咬口板材厚度应在各种规格产品的规定范围内，若小于***1小厚度，咬口时容易产生拉裂、起皱等缺陷;若大于***1大厚度，因板材厚度的平方成正比，则会因折弯力的明显增大而引起成形辊轮异常损坏，传动系统超载和闷车等故障。

武汉风管安装要注意什么

风管安装与机组及风口处框架的连接必须严密牢固，不应有孔洞与缝隙。风管应有单独支、吊架其重量不应由风机盘管机组来承担，风管伸出支、吊架悬空***1大距离不大于700mm。可分为风管与机组地面连接与机组就位后，再配制连接风管两种。一般应由下列步骤组成。

　　风管与风机盘管机组的连接，一般采用承插或翻边承插。承插处采用密封垫料与密封胶封堵，并用自攻螺栓固定安装，自攻螺栓的间距不应大于150mm。在机组上钻孔与自攻螺栓的紧固均要谨慎，以防失手损坏机组内的盘管及其他部件。风管与机组连接亦可采用法兰固定的方法。

　　风管与风口的装饰口框架连接应插入10mm-20mm，用钉或自攻螺栓固定。风管口应顺插、平整。

　　厅堂带送风散流器的风管安装。一般采用先安装，***通风管道，后开散流器接管口的方法。送风管上的开口位置，由装修的风口留孔垂直向上引向风管，进行***与开孔。送风管与散流器的连接管，一般应采用硬接管。

　　风管安装一般宜采用咬接，特殊场合亦可采用其它连接形式(铆接、插接等)。风机盘管的回风接管，一般采用直角弯管的形式，其一端口径应与机组回风口相同，另一端口径与室内回风口相匹配。

共板法兰风管制作的工艺流程

现在已经能够采用全自动的流水线进行生产了，在生产加工的效率上与成本上都有了质的提升。随着工程进度的加快、风管质量的提高，共板法兰风管制作的工艺流程也有很多的要求，下面一起详细的了解一下。

　　共板法兰风管管段的制作工艺流程一般是先选用镀锌钢板并进行复检，然后在生产线上压加强筋，***通风管道，之后采用电脑放样，并在机床上进行切角及剪板、折边、折弯、机制TDF法兰成型等操作，汉口通风管道，形成共板法兰风管管段的半成品，并运输至施工现场进行咬口成型，连接组合成直管风管的成品样式，并组合起来进行质量稳固性等会方面的检查。

　　共板法兰风管在半成品的是否运输到现场，主要是为了减少运输的费用，毕竟成型的风管由于中间的中空部分，会使运输费用增加。但如果不用考虑成本问题，或者由于如成比较近，成本基本可以忽略，自然是在工厂加工成性在进行安装更加方便，由于加工场合工具齐全，质量方面会更有保证。

　　共板法兰风管的制作能够集中进行，但是在制作的过程中，一定要保证加工制作环境的清洁、合理的利用电脑放样、激光裁切等手段，达到减少损耗的目的，尽可能的采用流水作业形式，以减少成本。