铜铝药芯焊丝的焊接方法
使用铜铝药芯焊丝通过火焰钎焊、炉中钎焊和高频钎焊等把铜和铝焊接在一起，通过钎焊工艺把钎料作为中间介质把铜和铝焊接在一起（实际上是发生冶金反应，钎料通过毛细作用渗入铜材和铝材分子结构中），焊接后接头成型好，抗拉抗剪性能、导电性和耐腐蚀性好，是目前常用的铜铝焊接方法。
焊接前彻底清除母材上的油污、污垢、绝缘层等，来回移动焊枪均匀加热焊接部位，先加热厚件，后加热薄件；先加热铜件，后加热铝件；焊件温度达到450-500°C时，将焊丝加入焊接部位，让焊丝均匀熔化流入焊缝中（不可用火焰直接对准焊丝加热）。再用火焰微微扫一下焊接部位，保证焊接部位钎料铺展***，移开焊枪并让其自然冷却，即可完成焊接。
铜铝药芯焊丝的特点与应用
铜铝药芯焊丝具有低温钎焊，流动性适中（能把铜铝管接缝堆起来）、抗拉抗剪强度极高、导电性好、无腐蚀性自钎无缝焊丝、焊好无泄漏等性能特点
铜铝药芯焊丝适用于制冷行业铝管和铜管焊接，具体如下：
1、用于变压器和电抗器中铝线和铜接头、铜排和铝箔焊接（变压器线圈中铝线可以替代铜线，但铝接头不可以替代铜接头）；
2、用于冰箱和空调中冷凝器、蒸发器、散热器中铝管和铜管的焊接；
3、电机、电池、家电等产品中铜线和铝线的焊接。
随着技术的成熟，铜铝焊丝将被广泛的应用于各个行业。
根据焊丝的结构，药芯焊丝可分为有缝焊丝和无缝焊丝两种。无缝焊丝可以镀铜，性能好、成本低、已成为今后发展的方向。
根据是否有保护气体，药芯焊丝可分为气体保护焊丝和自保护焊丝；药芯焊丝芯部粉的成分与焊条药皮相似，含有稳弧剂、脱氧剂、造渣剂及合金剂等，根据药芯焊丝内层填料粉中有无造渣剂，可分为“药粉型”焊丝和“金属粉型”焊丝；按照渣的碱度，可分为钛型、钛钙型和钙型焊丝。
