高速加工中心加工的特点：
加工质量稳定。由于高速加工中心本身具有很高的重复***精度，加工过程由数控系统按照加工程序控制完成，避免了人为误差，所以加工质量稳定，产品合格率高。
生产率高。由于高速加工中心具有良好的刚性，允许进行强力切削，主轴转速和进给量范围都较大，可以更合理地选择切削用量，而且空行程采用快速进给，节省了机动和空行程时间。
工序高度集中。高速加工中心一次装夹后，几乎可以完成零件的全部加工工序，减少了装夹误差，节省了工序之间周转运输、测量和装夹等辅助时间。
高速加工中心铣刀的选择
（1）根据加工表面的形状和尺寸选择刀具的类型 加工较大的平面应选择面铣刀；加工凹槽、较小的台阶面及平面轮廓应选择立铣刀；加工空间曲面、模具型腔或凸模成形表面等多选用模具铣刀；加工封闭的键槽选择键槽铣刀；加工变形角零件的变形角面应选择用球头铣刀；加工各种直的或圆弧型的凹槽、斜角和特殊孔等应选用成形铣刀。
高速加工中心温控系统
高速加工中心的热特性是指高速加工中心结构在其内部热源和外部热源的作用下，产生结构变形和对加工精度影响的特性，为了改善高速加工中心的热特性，一般采用温控循环水(或其他介质)来冷却主轴电机、主轴轴承、直线电机、液压油箱、电气柜，有的甚至冷却主轴箱、横梁、床身等大构件。此外，还可采用低膨胀系数的铸铁来作高速加工中心的主轴箱体，以减少主轴的热伸长和主轴部件的热变形。
