***的制法;
液相加氢法 法国石油研究所开发的方法,简称IFP法,具有一定代表性，在世界上得到广泛应用。IFP法的加氢反应装置，由主反应器和终反应器串联组成（见图）。主反应器为液相操作,采用悬浮的骨架镍（见金属催化剂 ）为催化剂。反应器内通过氢气鼓泡和液体循环的方法,移出反应热。反应温度200～225℃,压力4.9MPa。通过主反应器约有95％的苯转化为***。终反应器采用固定床气相操作，未转化的苯在此完全转化，产品纯度99.8％以上。
气相加氢法 将苯蒸气与氢的混合气通过催化剂床层进行加氢反应；一般用列管固定床反应器 ，可以由两个或三个串联，逐级升温使苯完全转化。海德拉法是美国环球油品公司 开发的一个实现苯加氢工业化的方法，采用镍催化剂绝热反应器，***后一台反应器出口温度保持在275℃以下,压力3MPa左右，***产率在90％以上，纯度大于99.9％。
***的基本信息
易挥发和极***烧，蒸气与空气形成性混合物，极限1.3～8.3%(体积)。遇明火、高热极***烧。与氧化剂接触发生强烈反应，甚至引起燃烧。在火场中，受热的容器有***。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
对酸、碱比较稳定，与中等浓度的或混酸在低温下不发生反应，与稀在100℃以上的封管中发生硝化反应，生成硝基***。在铂或钯催化下，350℃以上发生脱氢反应生成苯。与氧化铝、硫化钼、钴、镍、铝一起于高温下发生异构化，生成甲基戌烷。在温和条件下则异构化为甲基环戊烷。
***用途
【用途一】主要用于制造环己、环己，在涂料工业中广泛用作溶剂
【用途二】用作溶剂，也用于有机合成
【用途三】萃取溶剂；色素稀释剂。
【用途四】***大部分用于制造己二酸、己内酰胺及己二胺（占总消费量98%），小部分用于制造及其他方面，如用作纤维醚类、脂肪类、油类、蜡、沥青、树脂及橡胶的溶剂；有机和重结晶介质；涂料和清漆的去除剂等。可用作尼龙6和尼龙66的原料。还可用作聚合反应稀释剂、油漆脱膜剂、清净剂、己二酸萃取剂和粘结剂等。
***应用领域
主要用于制造环己环己，在涂料工业中广泛用作溶剂
***制备方法
【方法一】由苯催化氢化而得。由粗石油分离而得。
【方法二】目前几乎所有***都是通过加氢制得，苯加氢制环已烷的方法很多，其区别只在于催化剂、操作条件、反应器型式、移出反应热方式等的不同。通常分为液相法和气相法两种，且以液相法居多。
苯氢化法可分为：（1）苯液相氢化法（法国IFP法）
（2）苯气相氢化法（即荷兰D***法）
（3）苯液相氢化法（UOP"SHydrar法）
