带传动技术的研究方向[ 5 ]
中国机械工程学会带传动***技术会副主任吴贻珍 ,在对中国传动带技术未来发展的研究中指出:未来带传动将向多品种、 系列化方向发展。尼龙片基平带、 多楔带和同步带等高传动效率、 节能型带在传动带中的比例将继续上升。1飞剪切夹持器如图所示，主要由支架、剪切轮、压紧轮、垫板、加压装置等组成。各种传动带产品都应引入动态疲劳试验的检测项目,并使普通 v带使用寿命达到 2 . 5万 h;汽车 V带寿命与大修寿命相
同 ,即 18万 km;农机 V带使用寿命达到 1000h以上。传动带的骨架材料将向聚酪化、 轻量化的方向发展。传动带用化学纤维线绳的规格系列将丰富并标准化 ,V带聚酪线绳将全部国产化 ,淘汰棉帆布。同步带轮与科技信息化同步人们利用计算机能对各种可能的设计方实进行计算、分析和比较，并通过优选，取得较为理想的结果。国内引进或开发线绳生产设备和软件的企业要使产品质量达到国外同类产品水平 ,质量、 规格和数量均完成对传动带生产企业的配套。对具有经济效益规模的窄 V带、 联组 V带、 同步带、 切边带、 多楔带的应用会在农业、 轻工机械、 新兴电子行业配套中会越来越多的普及 ,并充实和扩大规格系列范围 ,逐步形成我国完整的系列标准。传动带中的齿型带 ,集齿轮和聚氨酯弹性体制造
的高精度微型带 ,已进入了高新技术领域。齿型带与传统传动带的不同点在于其同步、 静音。因此 ,它是当今***受推崇的环保型产品。近年来 ,齿型带的齿牙由方齿改为圆齿之后 ,更进一步增大了传动力 ,发展前景也极为广阔。
同步带带齿过度磨损
同步带带齿过度磨损 1．过载； 检查设计，选择正确带宽；
2．预紧力过大； 调整合适的预紧力；
3．轮齿表面粗糙； 检查、调整表面粗糙度；
4．同步带轮严重径向跳动； 检查、调整径向圆跳动；
5．粉尘或沙粒； 避免杂物混入；
6．剧烈振动； 调整结构或使用减振装置；
7．过多污物落人传动装置内。 清理污物。
带齿剪断 1．过载或过大冲击载荷； 检查设计；
2．啮合齿数不够小于6个齿合介或带 检查设计，使带齿数为奇数；
齿数是轮齿数的倍数；
3．预紧力过小； 调整预紧力；
4．同步带轮直径过小； 增大带轮直径；
5．环境温度过高或油等其它杂物混入 改变环境温度，使用防护罩；
6．受到意外事故停转，负荷突然增大 检杳设备，防止再次发牛意外事故。
同步带的无间隙传动
棉紡工程中的并条过程是现代纺纱技术提升纺纱质量的关键工艺。使用同步带应注意的问题[4](1)带轮使用寿命及齿形精度对同步带传动有重要影响。并条工艺输入的原料是来自前端梳棉工艺段的具有纱条初级形态的“生条”，并条工艺成品是经过并和、牵引、混合、成条四项工艺处理过的“熟条”。“熟条”通常经过盘条后由送交后端粗纱机。机电一体化并条机的关鍵技术是解决并条速度与并条质量的矛盾，又好又快的加工“生条”。
本项目研发的自动化高速並條机主要应用于76mm以下精梳、普梳棉、化纤和混纺工艺的併合牽伸，以提高棉條長片段均勻度及纤维的伸直平行，使不同品質的纤維在棉條中的混合更均勻。Normal同步带的精细钢丝绳的产品应用?设备?装备制造?汽车?驱动机构?纺织机器?设备（装备）零部件?能源和公用设施?替代能源?建筑?电梯同步带失效的原因及纠正措施失效模式原因纠正措施同步带断裂1．过载。一般用于精梳机后一道工序，具有較好的熟條質量，尤其是表现在降低重量不勻率，改善条干CV（混合均匀度）值等方面均有明显效果，其質量指標達到或者优于相国标要求，对后续粗纱机、细纱机与自动络筒机的成纱品质带来很大帮助。