3.吹塑级塑料（例如PE）的相对分子质量比***级塑料要高得多。因此，吹塑制品具有较高的冲击韧性和很高的耐环境应力开裂性能，适于生产包装或运输洗涤剂与化学***的容器或大桶。
4.由于吹塑模具仅由阴模构成，故通过简单地调节机头模口间隙或挤出条件即可改变制品的壁厚，这对无法预先准确计算所需壁厚的制品很有利。而对***成型i改变制品壁厚的费用要高得多。
吹塑加工的产品影响条件
1.吹塑产品的样式影响：根据吹塑产品的样式不同而不同
2.气压的影响：气压的大小及气压的稳定性就会影响吹塑产品的稳定性
3.模具流道的设计也会影响吹塑产品的稳定性
4.温度影响：水路温度及环境温度也会影响吹塑产品的生产
5.模具的影响：模具设计方案及生产流程的影响
影响吹塑加工产品的因素及要求
1.使用中空吹塑机进行生产的产品，要求壁厚均匀。
2.通常0.2L以下的中空容器可以不带型坯壁厚控制装置，其他情况应考虑使用型坯壁厚控制装置，特别是复杂截面的中空成型制品。
3.目前，通常采用改变机头套与模芯处的模唇间隙的方法实现壁厚控制。根据机头套、模芯形状的不同，唇口间隙的调节方法也
吹塑加工产品料花的主要原因
1.原因在于：着色剂分解或分散不良；料筒中有别的残料：箔片状颜料(如铝箔)是不可避免的。
2.吹塑材料的改进：选用不易出现***的材料。
3.吹塑成型条件的改进：提高料筒温度：更换清洁料筒；提高模具温度：停止使用脱模剂。
4.吹塑模具结构的改进：改变浇口位置；改变浇口设计
吹塑加工产品料花的解决方式
1.分析吹塑产品的颜色0色差，看颜色是否已经变了，是否是色粉的添加比例导致料花
2.吹塑产品材料的分析：原来用的材料的型号，是否正确，是否是回料加的比例不正确，或者材料料号选择错误
3.根据吹塑产品原来的生产流程温度分析问题：查看是否那里有差错，例如：烘干机的烘干温度，输送原料的时候会不会产生很大的温度流失及停留的时间是否过长