兰溪市贝斯特铝制品有限公司落在位于金华市西部，钱塘江中游，金衢盆地北部边缘———兰溪，我厂技术力量雄厚，设备***，管理科学。我们奉行“市场来自于品质”的理念。努力打造***品牌，为广大客户服务。
严格执行贴膜工艺。正面说下膜层性能方面的差异：1、膜层厚度：硬质氧化一般膜层厚度gt。铝型材贴膜必须经过苐一次喷涂后再贴，不允许型材铬化后直接贴膜，这是因为贴膜上有胶，如果直接将贴膜贴在铬化层上，胶就会粘在铬化层上，或者撕贴膜时，就会将铬化层，撕掉，这样就会大大降低漆膜的附着力，***终影响铝型材的喷涂质量，导致漆膜脱落，其后果不堪设想。
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铝型材挤压各工序对铝型材着色效果的影响
挤压工艺对氧化着色的影响主要是模具设计、挤压温度、挤压速度、冷却方式等对挤出型材表面状态和***均匀性的影响。模具设计应能使进料充分的揉合，否则容易出现亮（暗）带缺陷，同一根型材上都可能出现分色；同时，模具状态及型材表面的挤压纹等也影响氧化着色。—般来说，喷涂后经过流平，漆膜基本凝固，这一过程不能少于10min．然后才能撕去贴膜撕膜。挤压温度、速度、冷却方式及冷却时间不同，使型材***不均一，也会产生色差。
工艺主要采用了独特的使铝型材表面产生高度均匀的、高密度分子点腐蚀。通过改善型材表面凹凸处的物质结构?从而达到平整表面和消除冶金工艺造成的表面缺陷的效果(如能消除挤压痕、掩盖焊合线、缓和粗大晶粒等缺陷)，使铝型材表面平整细腻，金属光泽柔和，大大提高了铝型材的表面质量。试验证明，均匀的博涂层比不均匀的厚涂层具有更好的抗腐蚀性能，原因是不均匀的厚层的***薄地方比均匀的薄涂层的***薄的地方还薄，优先开始腐蚀。采用酸蚀亚光工艺，铝溶损在0.5%-0.8%之间，使生产成本降低到传统亚光工艺的二分之一以下。生产效率又有大幅度的增加，具有很大的实用和经济价值。
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