布袋除尘器的除尘***率进一步提高，排污浓度值小于50mg/Nm3已成普遍存在，小于10mg/Nm3也非少见。这根本原因是服务器的滤袋接口技术拥有巨大进步。以往采用捆扎或地脚螺栓卡紧的固袋方法，滤袋插口存有***，通常使除尘器的除尘***率同过滤材料相距1~2个量级。新的固定不动方法是严控花板的袋孔及封袋的生产加工规格，借助弹性元件使封袋两侧的凹形置入袋孔内，二者公差配合，密闭性好，进而清除了连接处的***。
布袋除尘器的重要取决于清灰，清灰实际效果决策着袋式除尘机器设备及全部系统软件的成功与失败，因而以力清灰为特点的脉冲布袋除尘器变成高性价比的机器设备。九、外壳保护板与连接角钢相连时用5*13-11抽芯铝铆钉，保护板与保护板相连时用5*11-11抽芯铝铆钉。以长袋底压脉冲布袋除尘器为意味着的新一代脉冲袋式除尘技术性彻底摆脱了传统式脉冲除尘的缺陷，并且清灰工作能力强的优点更突显，具备滤袋更长（6m或更长）、占地小、机器设备摩擦阻力小。 
目前建设的火力发电厂中，***除尘装置的选择以静电除尘器和布袋除尘器为主。静电除尘器在国内的应用较早，20世纪70年代就已经应用于火力发电厂，如吉林热电厂、保定发电厂。经过多年的开发应用，静电除尘器技术成熟，除尘效率较高，目前已被广泛应用于电力、冶金、化工、建材等行业。国内已建600MW火电机组全部选用了***静电除尘器。无论哪种结构，其工作原理，即在金属导线与金属管壁〔或极板〕间施加高压直流电，以维持足以使气体产生电离的电场，使阴阳极之间形成电晕区。
袋式除尘器在美国、加拿大、澳大利亚及欧洲等地的一些火电厂被广泛采用，燃煤锅炉应用袋式除尘器已是一项成熟的技术，***长已有30余年的历史。袋式除尘器在我国矿山、建材、食品、制药、冶金、化工等行业已经成功应用多年，但在燃煤锅炉上，直到2001在呼和浩特市丰泰发电厂才应用成功，发展到现在已有10余家公司的袋式除尘器在***不同地区的应用，如天津开发区5号热源厂、张家港保税区热电厂、焦作发电厂；静电除焦器蜂窝管内积萘，一方面降低了煤气中焦油的搜集处理的效率，另一方面还会造成电场强度波动，甚至有可能引发电晕丝放电，造成电晕丝断裂，导致设备接地无法正常运行。而且许多火电厂的静电除尘器改造成了袋式除尘器，如呼和浩特热电厂、赤峰市富龙热力股份有限公司热电厂。
管式电捕焦油器。由于钢管与电晕线单独组成电场，其场强电压取决于钢管的半径，其值为400R。由于管式电捕焦油器在每个管截面内形成等极间距电场，而管与管之间则是空位，由管板盲区堵住这些kongxue，这就降低了圆筒内you效空间的利用率，减少了净化通道的截面积。这种型式的电捕焦油器的钢材耗量较大，但由于具有制造容易、等极间距电场、材料易得和安装调试比较方便等优点.广泛应用于大中型气体净化厂。
(3)蜂窝式电捕焦油器。蜂窝式与管式的结构相同，是将通道截面由圆形改为正六边形。两个相邻正六边形共用一条边，即靠中间的正六边形的六条边均被包围它的六个正六边形所共用。用2～3mm的钢板制成的蜂窝板即可满足工艺和机械强度的要求。由于蜂窝式电捕焦油器具有结构紧凑合理、没有电场空xue、you效空间利用率高、重量轻、耗钢材少和捕集特性好等优点,但存在制造难度大．在运输安装过程中易产生误差等缺点。随着设备制造工艺水平的提高，蜂窝式电捕焦油器的优点会越来越受到人们的重视，必将逐步取代同心圆式和管式电捕焦油器。二、影响静电除尘器除尘效率，另外一个原因则是气体中含粉尘的浓度。