正合环保科技——板式热交换器清洗视频
结垢不清洗的危害（1）结垢使设备热交换效率大幅下降,能源消耗大幅增加,生产成本上升；（2）结垢使换热设备热传导工况恶化,传热面超温过热,引发鼓疱、裂纹、爆管等安全事故；（3）结垢会引发垢下腐蚀损伤,造成设备穿孔泄漏,缩短设备使用寿命结垢会使生产工艺不稳,影响产品品质,引发质量事故。为保证产品质量和生产安全，必须定期对换热器进行除垢清洗。
锅炉清洗步:要对锅炉清洗加热炉的构造、材料和传热方法开展掌握。投入市场应用的加热炉有几十种，每一种所选用的传热方法、构造和材料都各有不同，对不一样的构造和不一样的材料要采用不一样的清理方法。要对不一样地域、不一样的水体和不一样的垢质开展剖析和检验，对于不一样的材料和不一样的垢质，配备不一样的化学水处理，制订科学规范的清理计划方案。
石油化工等应用换热器的行业均存在着换热器结垢、堵塞等清洗难题，这些问题一方面制约企业经济效益，但另一方面也促进了清洗技术的发展。目前，常用的换热器清洗技术有高压水清洗、机械清洗和化学清洗（前两种技术也可以叫做物理清洗），这3类清洗技术对换热器的清洗具有良好的普适性。高压水清洗：高压水射流清洗技术是一种通过高压水发生装置，利用水的机械能和物性来清除污垢的清洗技术。相对于传统的水射流清洗，高压水射流清洗技术更能合理地利用水的特性，具有强大的打击力度，清洗效果更好，且应用更广泛。
板式换热器的清洗要根据结垢情况，当换热效果不能达到工艺设计要求是就必须要清洗了。这是比较简单的检验标准，从节能降耗的角度出发，换热器冷凝器传热面若附着0.2～2毫米垢，将使传热效率降低10～40%，0 .3毫米的硅垢，将使换热器冷凝器传热效率降低90%。除此之外，换热器清洗具有非常重要的意义。
随着现代化工业的快速发展，冷却水的使用量越来越大，同时大量循环交换设备中存在的水垢由于得不到科学的清洗，导致了能源的消耗和环境的***，在设备遭到损害的同时降低了运行效率。冷却水在热交换过程中，由于冷媒流体(冷冻水)吸收了工作流体(冷却水)的热量，使其温度上升，此时原来溶于水中的Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2在温度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。当这些结晶物不断地沉积于换热器表面，便形成了很硬的水垢，不但影响了换热效率，同时增加了能耗，甚至还会因冷却水的流量不足和压力降低导致停机、停产。
化学清洗的优点：a．无需拆解设备。尤其对不能拆开的管壳式换热设备，化学清洗具有物理清洗所不具备的优点。b．能清洗到换热面的各个角落和细小的间隙，清洗彻底，不会产生未完全溶解的垢粒，导致形成新的污垢核心。c．清洗方式较柔和，不会对换热器材料产生物理损伤。d．清洗后进行防锈、钝化等防腐处理，防止设备清洗后的锈蚀。e．不需要过多的人力物力而且可现场清洗或在线清洗，劳动强度较低。f．清洗废液可通过蒸馏或回炼的方式回收，也可加入破乳剂分离，有效降低污染。g．一般不受时间和空间的制约，大大减少检修的工作量。
