滴胶标牌的手工操作不同于滴胶标牌的机械加工（欲了解请看“滴胶标牌的操作步骤”），具体区分之处请自作对比。塑商标制作流程：1、先将印好----冲好物件平放在水平一致的操作台板上等待滴注。
1、先将准备好的各类底材，如：铭牌、徽章、奖牌等放入烘箱中预热处理，温度要求为60度，目的去除表面的湿气。
2、将去湿后的底材平放在水平一致的操作台板上等待滴注。
3、根据用量，取一只清洁干净的烧杯，准确计量，将甲乙组份，按2：1重量比例混合搅拌均匀（一定要混合均匀，否则会出现表面粘手和与底材脱层的现象，各厂家的产品都一样要做到这一点。）（注：各生产厂家的比例不尽相同，视实际情况而定）。
4、然后将配好的混合料置入真空干燥箱中，开启真泵，在真空状态下脱除混合料中的气泡。
5、取清洁干净的在针管，将消泡后的水晶胶吸入针管内，然后计量并均匀地滴注在预先准备好的底材（即：标牌、商标等）之表面，一般水晶胶层厚度2mm，让其自然流平即可（注：以上过程控制在30分钟之内，以免胶液粘度增加，导致不能操作）。
6、底材在滴注水晶胶后3-5分钟，观察胶面有无气泡或尘粒，如有小气泡，可用大头针将其刺破，如发现死角有未流水晶胶到的地方，用大头针引渡即可。
7、浇注好的标牌，在20℃-30℃的室温下固化10-24小时硬化，成为表面不沾手的水晶标牌。
8、如遇不干胶、商标等，本身厚度很薄，界线不明显，浇注时，容易造成水晶胶外溢，要达到2mm厚度有一定困难，所以制水晶胶的把握不同情况，控制好粘度，在应用过程中，可放置1-2小时，以提高粘度，适应薄型水晶胶的浇注。
9、制作大于2mm厚的水晶胶标牌，可分二次滴胶，第1次滴胶后，固化3-5小时，再滴加一层。
10、滴胶后的清洗，无论手工滴胶，还是自动化滴胶，完工后机械、设备、容器都需清洗干净，因为水晶胶硬化后，不溶于任何溶剂，因此必须在它没有硬化前将机器中、容器都需清洗干净（建议：使用丙1酮或无水酒精）
颜色：根据客户要求定制
材质：环保PVC软胶，水晶胶等
工艺：滴塑
形状：按客户要求定制
产品特点：形象逼真1，色彩亮丽，立体感强，绿色环保
适用范围：服装服饰，家居，鞋帽，箱包等
定制步骤：提供设计图→***报价→付打样费→制作样品寄客户确认→付货款→生产大货→包装发货。
我们将根据您的产品数量、图案、尺寸给您报价.
滴塑标橡胶的和pvc的差别是 1、主要用途不一样。滴塑是新的小元器件成形加工工艺，关键是制做商标logo、出厂铭牌、花边图案、小饰品等。PVC适用范围确是制做管件、板才、pvc异型材、塑料薄膜、电线、电缆线等。 2、材料不一样。滴塑常用的材料有组份硅酸钠、有机玻璃和PVC，硅酸钠是酸盐，有机玻璃和PVC是塑胶类，都并不是橡胶类。加工比较复杂，我们常说的矽利康商标、矽利康滴塑标、滴塑无纺布、滴塑TC布等就属于这种滴塑，PVC滴塑还可以制成滴塑鞋、鞋垫、托鞋底、沙发靠背、扶手、餐桌台布、麻1将桌布、汽车内装饰等系列产品。橡胶是不可以作为滴塑材料的，因为软塑PVC滴塑材料表面类似橡胶而通常被错认。 3、包括关联。滴塑材料能够 应用PVC，但并不是唯1应用材料，PVC只能某一型号规格适用做滴塑材料。
