东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有***精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套，为客户提供400吨锌合金压铸、88吨锌合金压铸、280吨锌合金压铸（产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品）一站式服务。公司技术能力超群，引导并创造新型的生产工艺，在很短的时间内就得到客户的认同，期待与您的合作共赢！1毫米,冲头与压室来回磨擦产生高温易损,压室直径变大,冲头变小,将冲头有铝屑卡住,影响压室传递速度及压而不服力,至所以冲头要使用耐高温的润滑油,压射杆必开通冷却水,同时也要选择冲头材料,一般选用球墨铁或铍青铜等。
经由压铸法所制造出来的铸件，则称为压铸件（Die castings）。这些材料的抗拉强度，比普通铸造合金高近一倍，对于铝合金汽车轮毂、车架等希望用更高强度耐冲击材料生产的部件，有更积极的意义。
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压铸件缺陷特征分析和改善对策
欠铸其他名称:浇不足、轮廓不清、边角残缺，浇注系统、排气条件不良引起。
特征:金属液未充满型腔，铸件上出现填充不完整的部位。
改善措施
1、改善合金的流动性:
(1)、采用正确的熔炼工艺，排除气体及非金属夹杂物。
(2)、适当提高合金浇注温度和模具温度。
(3)、提高压射速度。
(4)、补充氮气，提高有效压力。
(5)、采用定量浇注。
(6)、改进铸件结构，适当调整壁厚。
2、改进浇注系统:
(1)、正确选择浇口位置和导流方式，对非良形状铸件及大铸件采用多股内浇口为有利。
(2)、增大内浇口截面积或提高压射速度。
3、改善排气条件:
(1)、增设溢流槽和排气道，深凹型腔处可开设通气塞。
(2)、涂料使用薄而均匀，吹干燃尽后合模。
(3)、降低模具温度至工作温度。
东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有***精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套，为客户提供400吨锌合金压铸、88吨锌合金压铸、280吨锌合金压铸（产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品）一站式服务。公司技术能力超群，引导并创造新型的生产工艺，在很短的时间内就得到客户的认同，期待与您的合作共赢！压料及卸料零件：压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如卸料板、气动顶料装置等。
裂纹特征:铸件上合金基体被***或断开形成细丝状的缝隙，有穿透的和不穿透的两种，有发展的趋势。
裂纹可分为冷裂纹和热裂纹两种，它们的主要区别是:冷裂纹铸件开裂处金属未被氧化，热裂纹铸件开裂处 金属被氧化。
排除措施
1、改进铸件结构，减少壁厚差，增大铸造圆角。
2、修正模具结构。
3、提高模具工作温度。
4、缩短开模及抽芯时间。
5、严格控制***杂质，调整合金成份，遵守合金熔炼规范或重新选择合***号。
