雾化铜粉的工艺流程如下所示铜粉批发
电解铜块—熔炼—雾化—烘干还原—破碎—扛氧化处理—筛分—合批—成品
1. 雾化
工业化的雾化铜粉生产分气雾化法和水雾化法两种。生产实践证明，水雾化生产效果比气雾化好。
2. 还原
还原过程相对比较简单，还原温度一般为4OO一6O0℃ ，时间60—120min。
3. 破碎
还原后的铜粉，呈块状，有时板结严重，需要破碎。但须注意，破碎方式对成品的松装密度影响很大，它能直接影响成品的成形性能。普通滚动球磨，仅只磨15～30min，就会使松装密度从2．49g／cm3提高到3．3g／cm3。
为了克服该问题，使用***的破碎装置，使用时不会提高粉末的松装密度，而且破碎效率高，效果十分理想。
4. 扛氧化处理
铜粉由于自身特点，容易氧化，我们采用自己开发的氧化剂处理后，其扛氧化效果可达2年之久。
铜粉批发
在铜粉雾化处理上，主要性质体现在铜粉批发
一：粉末性能
1. 粉末形貌：采用水雾化生产的低松装密度雾化铜粉，其微观形状为不规则状或类球形，比表面发达，氧含量高，成形性好，能够替代电解铜粉.
2. 粉末性能：化学成分如下:Cu: gt;99.6%; Fe:lt;0.02;酸不溶物：lt;0.05；杂质总和：lt;0.4;氢损：lt;0.3
二：工艺性能上：
松装密度：2.28g/cm3; 生坯密度：6.39g/cm3;生坯强度：13.45MPa;粒度分布(%/um): 75um :0 ; 63-75um:15.9; 45-63um:21.7; 45um:62.4
三： 应用范围：
用水雾化法生产的铜粉，由于微观形状呈不规则状，氧含量低，成形性好，工艺性能稳定，故能替代电解铜粉。应用于铁基制品及对生坯强度要求较高的铜基摩擦材料、电碳制品中，经过国内几家知名的粉末冶金和电碳企业大量使用，效果十分理想。
雾化铜粉在扛氧化效果方面比电解铜粉好，在相同条件下，雾化法铜粉扛氧化效果比电解铜粉高1倍。这一点对使用铜粉的金刚石工具生产企业尤为重要，因为这些企业铜粉一次用量较少，因而要求粉末的保质期长，扛氧化效果好。使用结果令用户满意。
通过对水雾化法铜粉法的介绍，我们可以得到以下结论：
(1)使用水雾化法成功地生产出低松装密度铜粉。该方法完全可以替代污染环境、能耗高的电解法，从而开辟了高性能铜粉生产的新工艺。
(2)水雾化法铜粉具有形状不规则、成形性好、扛氧化性好等优点，在应用方面完全可以替代电解铜粉。
铜粉的基本性质
铜基粉体小编来给你介绍下铜粉的理化特性。
主要成分：纯品。
外观与性状：带有红色光泽的金属。
熔点(℃)：1083；
沸点(℃)：2595；
相对密度(水=1)：8.92；
引燃温度(℃)： 700(粉云)；
电阻率：1.7×10-8 Ω·m2/m（20℃）；
溶解性：不溶于水。
铜陵铜基粉体科技有限公司是集雾化铜粉及铜合金粉体研发、生产、销售为一体的民营科技型企业。主导产品为纯铜粉、铜锡合金粉、铜锌合金粉等5个系列，产品应用性能良好。如想了解更多铜粉的相关信息，欢迎致电铜基粉体详询。
