如何让锅炉清洗剂达到理想的除垢效果
在使用我公司生产的锅炉清洗剂时先将除垢剂用80℃的热水溶解成20%浓度的溶液。接下来给锅炉注水至可见水位，再把化开的溶液注入炉内，并保持高水位。而后点火升温、煮炉。煮炉的操作分常压和带压两种方式。常压煮炉时，待炉水煮沸后，用小火和保持炉水沸腾，炉内压力升至1公斤/平方厘米后（维持时间不少于24小时）然后再。 停止煮炉后，要逐渐排污和补水，炉温要缓慢下降，以防造成残余应力，当炉水温度降至50%左右方可放水。带压煮炉时，升压要缓慢，一般用24小时左右把压力升至工作压力的50%，然后保持该温度和压力，维持这种状态一段时间（维持时间不少于24小时）。煮炉时要昼夜连续运行。煮炉期间不要排污，也不要用汽，以免影响效果， 在煮炉中要保持在水位表的上限，发现水位降低，应及时补水。
在煮炉期间要有专人值班，注意检查锅炉个部分及阀门有无漏水现象及其他异常，即使采取措施。煮炉之后，放完水及时打开人孔、手孔、检查孔用手工或压力水龙冲掉泥渣极其残存在钢板上的水垢，否则泥垢回重新硬化难于清除。 煮炉时间不少于72小时。
锅炉水处理解决方法
为使锅炉系统在化状态下运行，就必须对锅炉系统的水系统进行专门的化学***处理：清除水垢、锈蚀和防腐蚀处理：
1、化学清洗：加入化学清洗剂将系统内的浮锈、垢、油污清洗分散排出，还原成清洁的金属表面
2、日常养护：加入锅炉阻垢剂，避免金属生锈，防止钙镁离子结晶沉淀。
锅炉的清洗分两部分，一部分是锅炉对流管、过热器管、空气热器、水冷壁管水垢、铁锈的清洗，即对锅炉水进行水质处理。
锅炉清洗的性能特点
1、清洗速度非常快，废液的清理也很简单，并且有助于清洗完毕后预膜。
2、可以使劳动强度减小，减少设备的开支，为用户使用以及对其清洗带来了方便。
3、由于经过考虑用户的情况而配置的清洗剂，在用的时候不需要加入其它助剂，这简化和方便了锅炉清洗的安装和操作。
4、由于其除垢主剂对使用的员工基本上就没***性，安全可靠。
5、没有***物质，经过简单的处理后就可以排放，安全环保。
6、在清洗过程中，要在除垢剂中添加缓蚀剂。
7、可以有效的***铜管在酸洗过程中铜合金--碳钢复合件的电偶腐蚀，抗腐蚀的能力强。
