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除铁器是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它的用途是将原料中混杂的铁质和其他磁性物料去除，以保证输送系统中的破碎机、球磨机等机械设备能安全正常的工作。
我国除铁器的除铁效率普遍不高，有些选厂为了能提高除铁效率，通常都采用2级或3级除铁方法，但仍然不能达到选厂所需要求，其主要原因是处在煤层底部的铁物质受到的电磁力较小，同时还受上层煤的压力作用，所以除铁效果不好。
近几年，研发了一种提高除铁效率的方法，对电磁铁实施“短时强励”，即在电磁铁极靴的前边、输送带的下边安装一个传感器，其目的是利用传感器检测离极靴***远、吸引效果***弱之处的磁性物质，然后通过传感器将检测到的信号传递给强励整流器，使磁性物质再通过极靴下方时，给磁铁圈短暂的施加高的供电电压，从而产生强大的磁力流，让电磁吸力短时间剧增，这样便能将埋在深处的磁性物质吸出，之后电压便重新***到平时的供电状态。4、盘式除铁器卸铁操作方法，按下配电柜上向前或向后按钮，行车电磁铁到合适位置，按下励磁停止按钮，待盘体上所有铁器卸净后再将其返回原有位置开启砺磁。
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任何东西我们在安装后，都要进行检查和调整以免出现什么***，我们电磁除铁器在安装后也是必须要对它进行维护检查的。
电磁除铁器是一种用于清除散状非磁性物料中铁件的电磁设备，一般安装于皮带输送机的头部或中部。那该如何检查呢？我们大概为您介绍下：
1、吊挂装置两端连接可靠性检查。
2、额定吊挂高度H或倾角α=15o－30o按说明书检测与调整。
3、如水平安装，除铁器下部托板工作面尽量保持与输料皮带平行的测量。不管水平或倾斜安装，除铁器不可横向倾斜工作。
4、对于非固定式吊装，还要检查行走小车的轨道限位装置的安全可靠性及小车运行的平稳性。
5、除铁器通电试运行，是否平稳可靠、空载试运时间10分钟。观察运行一切正常后，方可投入生产试运行。
电磁除铁器铁矿石除铁设备
电磁除铁器铁矿石除铁设备
随着经济的发展，科技的进步，市场中除铁器的型号种类越来越多，不同的行业生产中对除铁器提出了更加严格的要求，电磁除铁器在矿石除铁工作中进行的提纯分离效果更加明显，成为目前市场中主要的设备。
电磁除铁器是一种用于清除散状非磁性物料中铁件的电磁设备，一般安装于皮带输送机的头部或中部。通电产生的强大磁力将混杂在物料中的铁件吸起后由卸铁皮带抛出，达到自动清除的目的，并能有效地防止输送机胶带纵向划裂，保护破碎机、研磨机、平板除铁器等正常工作。管道自卸除铁器是根据水泥、化工、玻璃、陶瓷、石膏、食品等行业，在管道内的输送物料中混入较多的铁磁性物质，如废钢段、钢球、螺丝、以及机械脱落物和磨损铁杂质等铁磁性物质。所以该系列除铁器广泛应用于电力、矿山、冶金、建材、选煤、化工等部门。
总而言之，在市场竞争较为激烈的情况下，电磁除铁器能够成为众多客户的，与自身的优势是分不开的。