喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂,它是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在铁板表面,然后经过180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属表面,喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。
静电喷涂工艺（静电喷塑）具有的优势:
不需稀料，施工对环境无污染，对******无害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工简便，对工人技术要求低；区别太大，喷塑是工件表面喷涂PP\PVC等塑料材料，镀锌是在工件表面上物理或原子沉积一层锌合金。成本低于喷漆工艺；有些施工场合已经明确提出必须使用 静电喷塑 工艺处理；静电 喷粉 喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。
喷塑加工中的静电喷塑加工工艺同传统的喷漆加工工艺相比，具有了哪些优势呢？
首先，喷塑加工的静电喷塑加工工艺是不需要任何稀料，在整个施工的时候对于周围的环境不会造成污染，对于***也是不会造成任何害的，而且它在涂层外观质量优异以及机械强度的特点。
而且大家都是知道的油漆在生产的过程、运输过程以及施工的过程中都是会对周围的环境造成一定的污染，并给操作员带来身体上的危害，而喷塑加工是一种粉末涂料，不含任何溶剂，是固体分得涂料，它的制造、运输、储存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题，改善了操作员的劳动条件，有利于操作人员的身体健康。首先静电喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法。
其次喷涂施工固化的时间也很短；涂层耐腐耐磨能力高出很多；不需要底漆；施工起来也非常的简便，对工人技术要求低；
***后也就是成本低于喷漆工艺；有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑加工工艺处理；静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。
使用生物颗粒加热的静电喷塑设备有的时候出现结焦现象，它的这个现象和哪些因素有关系呢？今天咱就来简单聊聊
1、生物质颗粒燃烧产出灰的熔点。若熔点低容易结焦。
2、炉内空气量。燃烧过程中空气量不足，炉内存在有还原性气体，降低了颗粒灰的熔点，使结焦加剧。
3、燃料与空气的混合状况。燃料与空气的混合不良，存在未燃尽颗粒。若为燃尽颗粒粘在受热面上继续燃烧，此区域温度升高，粘接性也强，易结焦。
4、燃烧气流特性。燃烧不良造成火焰偏斜，使火焰偏向一侧。灼热的灰粒与炉膛面接触会易结焦。
5、炉膛热负荷情况。炉膛热负荷过高也容易形成炉内结焦。
6、炉底出渣受阻，堆积成焦渣.
