虽然双金属冶金复合管定制工艺已经日趋完善，技术及设备参数化，但是仍然存在以下问题：（1）红外线控制型筒温度只能测量型筒外表温度，实际有效温度为型筒内部温度，尤其是较长的型筒的中段，只能利用手工对型筒的两端用红外线测温。（2）型筒的清理后，会产生大量的高温涂料灰尘，造成车间的环境及空气质量污染。布袋式除尘方式难以收集，吸风式要求大功率电机及配套设施，暂没有更环保的方法解决。（3）小于 50mm 的管径的铸造仍然是难点，首先，浇入金属，现阶段仅靠浇口压力头喷射解决。其次，直径小的双金属冶金复合管定制转速高，容易出现夹杂或者断管等问题，都有待于持续研究。
双金属冶金复合管定制也被叫做离心的铸造钢管，其适合使用与耐热铁管的离心铸造。使用该工艺去对钢管进行铸造，其自身不需要添加其他材料就能够去对制品其自身的等轴晶率进行控制，从而得到比较小的等轴晶制品，这样其自身对于铸件自身在力学性能上的提升能够起到非常好的推进作用。使用离心机进行生产的钢管其自身的密度比较的高，并且***也比较的均匀以及非常的致密，同时其自身还不具备输送和存在气孔的缺陷。其自身的抗拉强度以及无缝管的强度也是十分相近的，同时其在购买上的价格也要便宜些。双金属冶金复合管定制其自身有着十分明显的经济上的优势。
双金属冶金复合管定制根据铸型特点可分为水冷金属型离心铸管、涂料金属型离心铸管、树脂砂衬离心铸管、砂型离心铸管。水冷金属型离心铸管：水冷金属型离心铸管又称拉沃德离心铸管法，其结构特点是使用长流槽，浇注时可以是浇注槽移动，也可以是铸型移动，由于采用专用的水冷装置，结构复杂，造价高。另外，由于水的激冷作用，铸管往往出现白口，需要热处理，铸管生产效率高，一般用来批量生产中小直径的球铁管。
