现阶段進口酸铜中间体的染色工艺 
近些年，進口酸铜中间体新式的染色工艺发展趋势快速，现阶段酸铜中间体染色工艺有：酸铜中间体轧染湿短蒸染色、酸铜中间体沾染短步骤、酸铜中间体超低温和冷扎堆染色、运用中性固色剂染色、酸铜中间体低盐和无盐染色、运用“替代盐”酸铜中间体低盐染色、酸铜中间体低碱和中性染色。酸铜中间体按其有机化学构造和染色标准的不一样分成强酸性、弱酸性、酸性媒体、酸性络合作用染料等。
***早发展趋势起來的一种酸铜中间体，规定在极强的酸性染浴中染色，其分子式简易，含量低，带有磺酸基或羧基，对亲合力并不大，在上能匀移，染得匀称，故也称酸性匀染染料，但复色光不深，耐水洗色牢度较弱，且染色时对有损害，染后的触感较弱。如酸性红G（即C.I.酸性红1）。
要根据色泽合理选择进口酸铜中间体
水解染料失去反应能力，不再被纤维固着。反应式如下：染色的***后阶段是洗去未固着的染料；包括已水解的和尚未反应的染料。因为未固着的染料只是物理性的吸附在纤维上，如不洗净，就会影响染色成品的色牢度，湿熨烫对白布严重沾色。这对活性染料印花布的质量控制尢为重要，如果未固着的染料较多，在水洗过程中产生白地沾污，是活性染料应用中不加忽视的问题。为此，必须采取措施，用***佳工艺条件提高活性染料的固色率，对难于洗净的水解染料，在印花后处理时，应考虑使用***洗涤剂。
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酸铜中间体染色基本原理
1、酸铜中间体的上染
由于酸铜中间体亲和力普遍较低，一般要用大量元明粉或盐促染，为防止染料水解，上染一般在中性条件下进行。
酸铜中间体首先吸附在纤维表面，然后向纤维内部扩散，由于固着阶段染料与纤维的键***了已达到的吸附平衡，且碱剂亦为促染剂。染料进一步被吸附，促使染料更多地与纤维结合。
2、染色温度具体根据不同染料性能而定。促染用元明粉，加入要掌握一多二早，分批加入的原则。浴比尽可能小些，以提高固色率。水解染料的存在，对纤维有一定的亲和力，但不够大，它会染着于纤维上，皂煮时不能完全煮下来，有时还会污染到其它纤维，特别是KN型染料耐碱牢度不高，易造成污染现象。水解染料的存在也是湿摩牢度较低的重要原因。