









硫化机速度慢的原因
1、硫化的时间。这是影响四柱硫化机硫化的重要因素。时间过短,硫化程度不足。时间过长,硫化程度过高。平板硫化机只有适宜的硫化程度,才能保证***佳 的综合性能。
2、硫化的温度。若温度高10℃,硫化时光约延长一半。为了保障对比平均的硫化水平,厚橡胶制品个别采取逐渐升温、高温长时光硫化。
3、硫磺的用量。硫磺的用量越大,硫化速度越快,能够到达的硫化水平也越高。硫磺在橡胶中的溶解度是有限的,适量的硫磺会由胶料外表析出,东城油压机,俗称“喷硫”。硫磺在软质橡胶中的用量个别不超越3% ,在半硬质胶中用量个别为20%左右,在硬质胶硫化条件中的用量可高达40%以上。

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硫化机充液阀的特性:
1、硫化机充液阀一般作为液压缸和油箱间的吸排油阀使用,大型压力机的快进行程,要从油缸向油箱吸油,加压时防止从油缸流入油箱,反向时从油缸排油到油箱。
2、法兰型硫化机充液阀体积小,通过流量大且无泄漏,可直接焊接或用法兰固定。
3、充液阀是一种大型的液控单向阀,它可以使一个方向的油流无泄漏的截止,另一个方向的油流自由流通。这种阀主要用来填充油缸内缺少的压力油。
4、硫化机充液阀本质是一个液控单项阀,它控制的油缸被动前进时,控制油为压力油,充液阀打开,油缸充液阀腔因真空吸取大量油液,当需要加压继续前进时,控制压力油断开,充液阀关闭,油缸充液阀腔打高压油慢速前进。回程时,充液阀再次打开,油液通过充液阀快速回油箱。
备注:
1、***大流量是自由流动时压力损失0.03Mpa时所得的值。流速约为3.5m/sec。
2、***低液压压力比为阀座部分与液压受压部分面积比所决定。
3、硫化机阀体重量不包括螺栓及螺帽重量,未订购P.T口法兰者不附螺栓及螺帽,内六角螺栓强度等级10.9以上。
4、回程时,必须先泄压,否则可能无法开启或造成冲击。

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硫化机如何防止进水:
1.每次使用结束后将水压板的水放干净,不然的话会造成水压板胶皮过早老化,降低使用寿命。
2.潮湿的环境中,在拆卸搬运硫化机的时候,应该在地面上放一个隔板,不能让水接触到设备
3.电控箱和加热板一定要防止进水,如果进水请立刻与厂家联系,或者马上将加热板上盖板打开,先将水倒出,然后将电控箱设置为手动操作,加温到100℃,保持恒温30分钟,将线路烘干,在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家,进行线路的整体更换。
4.硫化机要在拆卸后进行排水,不然会导致水压板的水无法彻底排出。

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