搪瓷管优点
搪瓷管耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、抗飞灰磨损、使用寿命长，搪瓷管预热器比普通钢管预热器使用寿命延长3倍以上;搪瓷管表面光滑不易堵灰，若有积灰时可用0.5Mpa以上压力的热水直接冲洗，无需停炉，大大降低了维护费用;为保证搪瓷管表面搪瓷的完整性，不至于因焊接高温爆瓷，搪瓷管的密封方式一般不采用焊接方式，这种密封方式不仅有效保障了管与管板在密封时不被***搪瓷成分，且施工快捷维修方便;搪瓷管预热器采用卧式布置，搪瓷管图片，即搪瓷管横置式布置，搪瓷管供应商，烟气走管外，空气走内管。这种横管式布置的预热器比立管式布置的预热器管壁温度要高10℃~30℃，即节约了热能同时减少了烟气的低温腐蚀。
热应力对搪瓷管的损坏
搪瓷管经900℃高温焙烧，冷却后搪瓷与钢板粘结在一起。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板，因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量，搪瓷受到钢板的约束产生压应力。搪瓷管制成后，其搪玻璃即存在预压缩应力，而钢板则存在预拉伸应力。由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关，线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关，因此搪瓷管的工作温度对搪瓷管的使用影响很大。如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过其使用应力， 搪瓷管哪家好，搪瓷将被***。因此搪瓷管搪瓷层遇冷、热急变，极***瓷。因此搪瓷管有耐温限制：温度 200℃，耐温急变：冷冲击lt;1IO~C，热冲击lt;120℃。投料时物料温度与罐体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷。因此搪瓷管在使用中升、降温要缓慢、均匀，分级冷却。
搪瓷波纹管的使用寿命
搪瓷波纹管在工作过程中，其寿命长短主要取决于工作过程中产生的大应力。为了降低应力，一般通过减少搪瓷波纹管的工作位移和降低工作压力来实现。在一般设计中规定搪瓷波纹管的工作位移应小于它的允许位移的一半，它的工作压力应小于搪瓷波纹管的耐压力的一半。
对生产的搪瓷波纹管进行试验证明，如果搪瓷波纹管按上述规范工作，它的便用寿命基本土可达到5万次左右。根据工作压力性质的不同，搪瓷波纹管的允许位移也有所区别一般搪瓷波纹管只承受轴向载荷（拉力或压力）时，搪瓷管，它的允许位移可在搪瓷波纹管有效长度的10%~40%之间选用；而在搪瓷波纹管承受横向集中力、扭转力矩或综合受力时，搪瓷波纹管的允许位移应适当减小。
因此应用多层搪瓷波纹管就可以降低刚度和变形引起的应力，从此也可以在很大程度上提高搪瓷波纹管的寿命。
搪瓷管酸洗气泡产生的原理
酸洗气泡是因酸与的金属生成氢气所造成的。它在冷轧时会发出噼啪的声，它的外观特征是呈条状的小鼓泡***后呈黑色细裂缝。经过轧制后，气泡裂缝会延伸扩大致使搪瓷管产品的力学性能降低。
搪瓷管酸洗气泡产生的机理是：金属和酸产生化学反应时生成了部分氢原子，它渗透到金属的结晶格子中，并使其变形变形后使氢更向金属内扩散，其中一部分氢原子穿过金属并分子化从酸液中逸出，部分氢原子的分子化在晶格变形产生的“显微空孔”边界上或搪瓷管的夹杂及孔隙中进行，氢在空孔中的压力可达到很大值使搪瓷管中产生了引起氢脆的内应力。防止搪瓷管产生气泡的措施是调整酸液的浓度；控制酸洗时溶液的温度和搪瓷管表面平直状态等。
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