注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具汽车模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模（压塑模）、***模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，***模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。
模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及***机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，珠海电铸，是塑模中复杂，变化大，要求加工光洁度和精度高的部分。
机械外力脱模法。关于重复运用性原型，八成要选用机械外力脱模法。简略的电铸模能够用锤子敲击脱模。假如是有较大接触面的电铸模，则需求选用水压机或千斤顶对原型施加静压力脱模。
热胀冷缩脱模法。当原型与电铸金属的热胀系数相差较大时，能够选用加热或冷却的办法进行脱模。一般能够选用烘箱、喷灯、热油等加热的办法，在铸型和原型因热胀程度不一样的情况下松动后，能够对比便利地进行脱模。假如电铸原型是不合适加温的资料，东莞电铸模具厂，则能够选用冷却法进行冷缩处理，这时能够选用干冰或酒精溶液进行冷却，相同能够运用冷缩率的不一样而使铸模与原型脱离。
根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类：（1） 大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。（2） 细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统。（3）热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，电铸价格，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本较高。
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