优化设计螺杆组件，确保达到更好的塑化能力与效果；
采用日本进口热作工具钢的螺杆头与止逆环；
采用合金钢加真空离子氮化处理的螺杆及料桶；
PID温度控制；
高精度电子尺和控制器，保障生产的连续性及高品质；
自动清料；
防流涎；
防冷起动延迟；
高性能塑机专用控制器；
新一代曲手锁模机构----电脑仿现实优化设计曲手参数，使动板运动快速平衡；
与同级机器相比，拥有更大的拉杆间距容模量及开模行程；
液压马达驱动自动调模装置，采用齿轮啮合传动，节省装模时间；
***节能、高精度比例压力流量变量泵系统，达到30%-60%；
进口高性能精密滤油器装置，使液压油政党使用寿命延长一倍；
在开合模油路中，均采用了缓冲装置，确保开合模平衡无冲击。并没有差动合模动作，生产效率明显提高。
二手立式注塑机的检修
立式注塑机一般由***体系、合模体系、液压传达动体系、电气控制体系、润滑体系、加热及冷却体系、安全监测体系等组成。立式注塑机是塑料加工业中普遍运用的设备之一，通常它要长期工作，当立式注塑机在长期运用中，为了确保立式注塑机工作的功能安稳，咱们经常会不定期的调查和检修。那么立式注塑机检修要留意哪些方面呢？需求留意以下几点：
1.有必要断开一切电源。
2.立式注塑机的拆装有必要由***的修理员去执行，针对于不同的立式注塑机，相对应的型号也有所不同。设备的结构也会跟着机型的不同而有所改变，所以***的修理员有必要是指同款立式注塑机的修理员才能进行设备的拆装，在需求拆装机器之前，有必要要根据相关的材料阐明来了解设备基本结构，先定制一套合理的方案，然后再进行拆装。
3.在进水后的时刻内，将I/O电脑主机板上面的电池取下，因为I/O板在电池没有取下的情况下，单个元件仍处于通电情况，这样会加快这些元件的生锈和腐蚀的程度，将会增加元件修理的难度和修理费用。
4.将整个点箱内电气元件拆下（服务人员操作）用酒精清洗，有必要的话要将零件分解清洗，包括I/O板、24V电源、5V电源、变压器、交流接触器、空气开关、轴流风机等；
5.运用现场单调料斗将一切元件充沛单调，可将分解清洗洁净后的元件分层放入单调料斗中，单调温度在50~70℃，单调时刻8~10小时，测验其绝缘电阻值是否符合要求（一般用200K档测量），判别是否完全单调。
一、注塑机故障的分类
注塑机故障是多种多样的，可以从不同角度对其进行分类。
1.按故障发生状态，可分为：
(1）渐发性故障。是由于注塑机初始性能逐渐劣化而产生的，大部分注塑机的故障都属于这类故障。这类故障与电控、液压机械元配件的磨损、腐蚀、疲劳及蠕变等过程有密切的关系。
(2）突发性故障。是各种不利因素以及偶然的外界影响共同作用而产生的，这种作用超出了注塑机所能承受的限度。例如：因料筒进入铁物出现超负荷而引起螺杆折断；因高压串入而击穿注塑机电子板。此类故障往往是突然发生的，事先无任何征兆。突发性故障多发生在注塑机使用阶段，往往是由于设计、制造、装配以及材质等缺陷，或者操作失误、作业而造成的
2.按故障性质划分，可分为：
(1）间断性故障。
注塑机在短期内丧失其某些功能，稍加修理调试就能***，不需要更换零部件。
(2）性故障。
注塑机某些零部件已损坏，需要更换或修理才能***使用。
3.按故障影响程度划分，可分为：
(1）完全性故障。导致注塑机完全丧失功能。
(2）局部性故障。导致注塑机某些功能丧失。
4.按故障发生原因划分，可分为：
(1）磨损性故障。由于注塑机正常磨损造成的故障。
(2）错用性故障。由于操作错误、维护不当造成的故障。
(3）固有的薄弱性故障。由于设计问题，使注塑机出现薄弱环节，在正常使用时产生的故障。
