液压缩管机批发-液压缩管机-滏镕钢管缩管机批发(查看)

锥度缩管机由油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆（选用）、限位油缸、压紧油缸、夹紧模具及轴向***油缸、轴向***角铁等主要零件组成。通过在主油缸回路上设置管式节流阀，液压缩管机，从而可以调节主油缸的工作速度；压紧油缸回路上设置叠加式液控单向阀，从而保证了模具夹紧过程中不松动；移位油缸、限位油缸、轴向***油缸回路上均设置了叠加式双向节流阀，可调整上述油缸的双向运动速度。其中移位油缸和限位油缸配合使用转换工位，从而使工位转换方便和，确保管件加工质量。锥度缩管机被广泛运用于管件接插、汽车油管、风管、水管、空调管等连接部位的加工成型，是理想的管端成型加工设备，加工形状包括：凸、凹节，长扁，正方，拓斜，V形，开口肘，平口肘等。

钢管缩管机原理：通过机械传动，带动钢管旋转，液压缩管机批发，并在钢管的一端用火焰加热，当达到一定温度时，用成型模对加热的钢管头部进行赶制，直至达到所要求的形状为止。钢管缩径机一次多缩400-500厘米。

　安装： 缩管机需水平放置在稳固的地基上，并做接地处理。

　　注油：打开油箱盖，液压缩管机视频，油箱中加入46＃液压油（因地区环境温度选择合适的液压油），到油位表2/3位置。

　　接电：将电源线接在缩管机规定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致，液压缩管机图片，如果电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根电源线的位置。

　　千分尺：用于调节扣压钢管（胶管）收缩量的大小，逆时针旋转半周多压进1mm，顺时针旋转半周少压进1mm。

　　压力调整：缩管机系统压力为31.5Mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小。（注:出厂时已调好，必要时可以自行调整）

好抗磨液压油标准：

(l)、合适的粘度和良好的粘温性能，以保证液压元件在工作压力和工作温度发生变化的条件下得到良好润滑、冷却和密封。

(2)、良好的极压抗磨性，以保证油泵、液压马达、控制阀和油缸中的摩擦副在高压、高速苛刻条件下得到正常的润滑，减少磨损。

(3)、优良的安定性、水解安定性和热稳定性，以抵抗空气、水分和高温、高压等因素的影响或作用，使其不易老化变质，延长使用寿命。

(4)、良好的抗泡性和空气释放值，以保证在运转中受到机械剧烈搅拌的条件下产生的泡沫能迅速消失；并能将混入油中的空气在较短时间内释放出来，以实现准确、灵敏、平稳地传递静压。

(5)、良好的抗乳化性，能与混入油中的水分迅速分离，以免形成乳化液，引起液压系统的金属材质锈蚀和降低使用性能。

(6)、良好的防锈性，以防止金属表面锈蚀。