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管壳式换热器类型

浮头换热器结构：

两端管板中只有一端与壳体固定，另一端可相对壳体自由移动，称为浮头。浮头由浮头管板，钩圈和浮头盖组成，是可拆连接，岳阳管壳式换热机组型号，管束可从壳体中抽出。管束与壳体的热变形互不约束，不会产生热应力。

优点：可抽式管束，当换热管为正方形或转角正方形排列时，管束可抽出进行机械清洗，适用于易结垢及堵塞的工况。一端可自由浮动，无需考虑温差应力，可用于大温差场合。

缺点：结构复杂，造价高，设备笨重，材料消耗大。浮头端结构复杂影响排管数。浮头密封面在操作时，易产生内漏。

适用范围：适用于壳体和管束之间壁温差较大或壳程介质易结垢的场合。浮头换热器在炼油行业或乙烯行业中应用较多，由于内浮头结构限制了使用压力和温度一般情况Pmax≤6.4MPa，Tmax≤400℃。

管壳式换热器

壳体及管束

①管束级别

Ⅰ、Ⅱ级管束，U型管壳式换热机组型号，仅仅针对碳钢、低合金钢换热管国内标准中还存在着“较”和“普通级”制订的。一旦国内换热管能够采用“较”钢管时，盘管管壳式换热机组型号，碳钢、低合金钢换热管束无需再分Ⅰ级和Ⅱ级

Ⅰ、Ⅱ管束的区别主要在于换热管的外径、壁厚偏差不同，相应地管孔尺寸和偏差不同

Ⅰ级管束的精度要求高一些，立式管壳式换热机组型号，对于不锈钢换热管，只有Ⅰ级管束；对于常用的碳钢换热管

②管板

a管孔尺寸偏差

注意Ⅰ、Ⅱ级管束的区别

b分程隔板槽

Ⅰ槽深一般不小于4mm

Ⅱ分程隔板槽宽：碳钢12mm；不锈钢11mm

Ⅲ分程隔板槽拐角处的倒角一般为45度，倒角宽度b近似等于分程垫片的圆角半径R。

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管壳式换热器类型

填料函式换热器结构：特点与浮头式相似。浮头部分在壳体外，在浮头与壳体的滑动接触面处采用填料函密封结构。

优点：由于采用填料函密封结构，使得管束在壳体内可以自由伸缩，避免了热应力。加工制造方便，节省材料，造价低，由于可抽芯，维修方便。

缺点：填料处易产生***。

适用范围：一般适用于2.5MPa以下的工作条件且不能用于易挥发，***及贵重介质的工况。使用温度受限于填料的物性。目前使用较少。