对轴承外加密封的选择应考虑下列几种主要因素:
1.轴承润滑剂和种类(润滑脂和润滑油);
2.轴承的工作环境,F6005-2RS轴承,占用空间的大小;
3.轴的支承结构优点,允许角度偏差;
4.密封表面的圆周速度;
5.轴承的工作温度;
6.制造成本。

外加密封又分为非接触式与接触式两种。分述如下:
1)非接触式密封
非接触式密封就是密封件与其相对运动的零件不接触,F6000-2RS轴承,且有适当间隙的密封。这种形式的密封,在工作中几乎不产生摩擦热,没有磨损,特别适用于高速和高温场合。非接触式密封常用的有间隙式,迷宫式和垫圈式等各种不同结构形式,分别应用于不同场合。
非接触式密封的间隙以尽可能小为佳。
2)接触式密封
接触式密封就是密封与其相对运动的零件相接触且没有间隙的密封。这种密封由于密封件与配合件直接接触,在工作中摩擦较大,发热量亦大,易造成润滑不良,接触面易摩损,从而导致密封效果与性能下降。因此,它只适用于中、低速的工作条件。接触式密封常用的有毛毡密封、皮碗密封等结构形式,应用于不同场合。
轴承是否能够可以继续使用是根据各种需要考虑的损伤的程度,而在这方面主要考虑的是损伤的效果,对于机械方面的性能,重要性,安装的条件都是需要考虑,至下次检修的期间而决定的效果,但是对于缺陷是不能在使用的情况,轴承,必须是更换新的电主轴轴承,对于内圈、外圈、滚动体、保持架的任何一个上有裂纹的缺口都是要注意,这也是在这方面保持的一种效果

轴承的安装,一般情况下是轴旋转的情况居多,因此内圈与轴的配合为过盈配合,轴承外圈与轴承室的配合为间隙配合。
压入配合。轴承内圈与轴使紧配合,F6003ZZ轴承,外圈与轴承座孔是较松配合时,可用压力机将轴承先压装在轴上,然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内,压装时在轴承内圈端面上,垫一软金属材料做的装配套管(铜或软钢),装配套管的内径应比轴颈直径略大,外径直径应比轴承内圈挡边略小,以免压在保持架上。轴承外圈与轴承座孔紧配合,内圈与轴为较松配合时,可将轴承先压入轴承座孔内,这时装配套管的外径应略小于座孔的直径。如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时,安装室内圈和外圈要同时压入轴和座孔,装配套管的结构应能同时压紧轴承内圈和外圈的端面。
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