双螺杆挤出机日常维护工作简述
近些年来国外双螺杆挤出机已经有很大的发展，各种形式的双螺杆挤出机已系列化和商品化，生产的厂商也较多，色母双螺杆造粒机，大致分类如下：
(1)按两根轴线相对位置，有平行和锥形之分；
(2)按两根螺杆啮合程序，有啮合型和非啮合型之分；
(3)按两根螺杆的旋转方向，有同向和异向之分，在异向中又有向内、向外之分；
(4)按螺杆旋转速度，有高速和低速之分；
(5)按螺杆与机筒的结构，双螺杆造粒机公司，有整体和组合之分。
在双螺杆挤出机的基础上，为了更容易加工热稳定性差的共混料，有的厂家又开发出多螺杆挤出机如行星挤出机等
双螺杆挤出机的日常维护方法：
一、使用500小时后，减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，所以，应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。
二、在用一段时间之后要对挤出机进行一次***的检查，检查所有螺钉的松紧情况。
三、如果生产中突然断电，主传动和加热停止，当***供电时，必须将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。
四、如发现仪表、指针的转向满度，应检查热电偶等边线的接触是否良好。
套螺纹的操作要点和注意事项
（1）每次套螺纹前应将板牙排屑槽内及螺纹内的切屑清除干净；
（2）套螺纹前要检查圆杆直径大小和端部倒角；
（3）套螺纹时切削扭矩很大，易损坏圆杆的已加工面，所以应使用硬木制的V型槽衬垫或用厚铜板作保护片来夹持工件。工件伸出钳口的长度，在不影响螺纹要求长度的前提下，应尽量短。
（4）套螺纹时，板牙端面应与圆杆垂直，操作时用力要均匀。开始转动板牙时，要稍加压力，套人3——4牙后，江苏双螺杆造粒机，可只转动而不加压，并经常反转，以便断屑。
（5）在钢制圆杆上套螺纹时要加机油润滑。
双螺杆的拆卸
1、确认料筒内物料完全熔融，拆除机头，抽出螺杆。
2、在抽出螺杆表面的物料、积炭。注意清理过程中所用的工具为铜板、铜棒、及铜丝刷等，不允许使用钢棒敲击。
SHJ系列双螺杆挤出机有什么优点：
1.在生产的产品质量控制更多的一致性。
2.提高生产率，双螺杆挤出造粒机公司，更快的启动和关机产品，快速转换和***的自动化。
3.更大的灵活性，有能力以处理各种范围的原料。
4.优化能源和节约用水。
5.简单操作，易于维护和清洁。
挤压加工是物理化学的不断变换粘性聚合物介质和生产高质量的结构化产品由于工艺条件的准确控制。由两个相互啮合的同向旋转螺钉安装在花键轴在一个封闭的筒。
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