




石油焦的煅烧,是为了除去硫、水分、和挥发分。将生石油焦于1200~1350℃煅烧,可以使其成为基本上纯净的碳。煅烧石油焦的大用户是制铝业,70%用以制造使铝矾土还原的阳极。美国生产的煅烧石油焦,用于铸铁增碳剂的约占6%。流态石油焦,是在流态床内用连续焦化法制得的,呈细小颗粒状,煅后焦生产,结构无方向性,硫含量高、挥发分低。
炉外增碳法:包内喷石墨粉,选用石墨粉做增碳剂,吹入量为40kg/t,预期能使铁液含碳量从2%增到3%。随着铁液碳含量逐渐升高,碳量利用率下降,增碳前铁液温度1600℃,增碳后平均为1299℃。喷石墨粉增碳,一般采用氮气做载体,但在工业生产条件下,煅后焦厂,用压缩空气更方便,而且压缩空气中的氧燃烧产生CO,化学反应热可补偿部分温降,而且CO的还原气氛利于改善增碳效果。
石墨增碳剂是天燃含碳矿物质经精心筛选分离、高温重结晶而成。该产品固定碳含量较高,S、P、N含量远低于煤质增碳剂。因其增碳效果好,大庆煅后焦,碳的收得率高,煅后焦销售,效果稳定,钢水洁净度高,深受冶金行业的欢迎,是冶金行业增碳的优质材料。吸收率高:含C量80%的石墨增碳剂其吸收效果相当于90%以上的煤质增碳剂。使用方便:不需要调整给料设备及方法。节能降耗:因其吸收率高、反应速度快、从而缩短冶炼时间,达到节能降耗的效果。
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