




焊接缺陷引起的掉渣、掉块
辊子辊面的焊接过渡层、耐磨层、花纹层,若在焊接施工中存在缺陷,如未熔合、气孔、裂纹等,其抵抗外力的能力时就会显得十分脆弱,在反复的挤压下,因应力集中严重,很快会在循环应力的作用下,疲劳脱落,甚至会因应力超过其强度极限,分丝辊公司,直接遭到***。还有层间硬度梯度不协调,也会产生应力集中,在循环应力的作用下,产生裂纹,逐步起层剥落。
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辊压机的磨损
对于辊压机等耐磨堆焊工件尤其是辊压机在使用过程中经常会出现表面剥落掉块的情况,深度和面积不定,这都属于疲劳***的范畴。疲劳***是由于在零部件的局部高应力区,较弱的晶粒在变应力的作用下形成微裂纹,然后发展成宏观裂纹,裂纹继续扩展***终导致疲劳***。所以辊面除了保证耐磨以外,不锈钢分丝辊公司,也要考虑抗1疲劳剥落能力,因此辊压机辊面的材料必须有良好的塑韧性。目前已知的材料疲劳极限得出了一个经验公式
σ-1=0.5σb ————(1-1)
σ-1——材料的疲劳极限
σb——抗拉强度极限
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辊压机辊面损坏形式
辊压机是水泥粉磨的主要设备,它由两个速度相同、相对运动的辊子所组成。物料由上部喂入,经双辊挤压后排出。其辊面的损坏形式包括磨损、疲劳起皮剥落、******、焊接缺陷等。
磨损
从理论上说,辊压机两个辊子的相向运转,线速度一致,但实际上,不可能完全一致,因为两台电机的转速会因制造原因、负载原因,不锈钢分丝辊公司,转速会有差异;
其二,由于运行中的振动,辊子的对应点线速度不可能完全一致;有这两种速度差异,造成每个辊对物料的拉入速度的不同,物料会在被拉入的过程中翻滚、滑动,相对的运动便会产生磨损。
其三,由于辊面的粗糙,其对应点的直径肯定不一致、速度会有差异,也会造成与物料的相对滑动,只要有相对滑动,辊子的磨损就不可避免。
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