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吸塑托盘的寿命也比较长，使用方法合理恰当的情况下可以使用六至十年。所以在仓储物流中吸塑托盘可以往复循环多次使用，这样的设计可以降低企业的物流运输成本。

在成套托盘中将围板均设计成可折叠，顶盖和底托都可以嵌入或叠放，***吸塑包装价格，可比传统包装节省至少50%的仓储空间。

　　汽配吸塑托盘结构简单，拆卸组装都是很方便的，无需借助任何的工具，***吸塑包装报价，一个人就能在几分钟内完成整个包装的组装或拆卸。顶盖和底托都设计有快速锁扣，可以扣住围板，无需再进行额外***，节约了***材料和人工费用。

吸塑托盘的制作模具，刚开始许多厂家为了节省成本都会说那个石膏模具，但是石膏模具不及铝合金模具准确也不及铜模耐用，吸塑行业也以铝合金模和铜模应用比较多。

石膏模的生产是将石膏模具水洗出来后放在干燥区烘干，接着根据表面凹凸情况，用钻花在不影响模具使用的情况下在低凹出钻许多小孔来增加模具的吸力，再将产品打样出来，这与铜模的制作方法一样，只是铜模还要在打样出来之后去电镀。铝合金模通常是交给模具加工厂专门打样的。三种模具都为为吸塑加工厂较为常用的托盘模具，其中铝合金模和铜模应用的更为广泛。

吸塑塑料托盘

真空吸塑成型法生产的塑料托盘也有单面型和双面型两种。单面型吸塑托盘多用于小电机（如吸尘器电机、电动工具电机等）以及电线盘等包装、运输，发展较快，上海***吸塑包装，且以专用为主。双面型吸塑托盘均为组装式，***吸塑包装托盒，分2种形式：上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑制品；上、下半片均为大型的真空吸塑制品。该法生产成型需要大型的真空吸塑设备，设备费用较低，模具费用也较低，但产品壁厚不均匀。