5.组装波纹补偿器时应对波纹管采取保护措施，防止焊接电弧烧穿波纹管和焊渣飞溅到波纹管上。膨胀节(补偿器)各部位的焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边深度不得大于0.5mm.
6.波纹补偿器承压焊缝焊接之后，应对承压焊缝进行压力试验，试验压力为设计压力的1.5倍。根据膨胀节(补偿器)的容积大小，聚四氟乙烯波纹补偿器金属，保压10-30min，检查膨胀节(补偿器)各部位有无渗漏，受压时大波距与受压前波距之比不超过1.15。
名称：矩形金属波纹膨胀节
矩形金属波纹膨胀节又称金属波纹补偿器，具有柔性好，宝鸡聚四氟乙烯波纹补偿器，耐腐蚀，耐高温，聚四氟乙烯波纹补偿器生产厂家，疲劳寿命长等特点。主要用于燃气涡轮排气系统，涡轮机或者冷凝器的连接部位，热水器的排气口，压力通风扇的封口，废气排放管道，交流换热器，沉淀器和其它的蒸汽及大型管道系统。输送气体或者含尘气体管道及风机出口，用来吸收位移或减震。
一般情况下，选用波纹管的材料应满足下列条件:
(1)高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，保证波纹管正常工作。
(2)良好的塑性，便于波纹管的加工成形，且能通过随后的处理工艺(冷作硬化、热处理等)获得足够的硬度和强度。
(3)较好的耐腐蚀性能，满足波纹管在不同环境下工作要求。
(4)良好的焊接性能，满足波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。
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