




集中润滑系统原理
单线递进式润滑系统
原理:是只有一根主管线,通常由一个柱塞泵将润滑剂注入到主管线中,并通过单线递进式分配器将润滑剂一级一级的送到下一级分配器后到各润滑点,只要有一个润滑点不出油,所有的递进式配齐都不在出油,系统压力便会升高,到报警上限时系统报故障停止运行。单线润滑系统
双线润滑系统
原理: 双线式集中润滑系统主要由润滑泵、换向阀、压力操纵阀(或压差开关)、双线分配器、电控箱和两条供油管道组成,润滑泵输出的润滑脂,经换向阀交替由两条供油管输送到双线分配器,经过双线分配器定量地分配到各润滑点。供油管内的压力达到分配器所需动作压力,分配器进行动作,而分配器动作完成又使油管内压力继续上升,当供油管各次压力都使分配器完成动作(系统完成一次给油运行)后,系统压力升到换向阀换向压力,换向阀换向进行二次给油。
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集中润滑基础知识
润滑特性
要使摩擦副的磨损小,当运动进行时,必须在摩擦副表面保持适当的清洁的润滑油膜,即维持摩擦表面之间恒量供油以形成油膜,润滑系统,这通常是连续供油的较佳特性,也叫恒流量。
然而,有些小型轴承需油量仅为每小时1-2滴,一般润滑设备按这样要求连续按比例供油是非常困难的。但是很多惯例表明过量的供油如同供油量不足是同样***的,例如,一些轴承在过量供油时会产生附加热量。大量实验证实,不连续但经常地供油是可行的。因此,当连续供油成为不合适时,可以采用经济的周期系统来实现。这种形式的系统是使定量的润滑油按预定的周期时间对润滑点持续的供油,润滑系统公司,使摩擦副保持适量的油膜。
一般来说,大部分机器上的摩擦副均适合采用周期润滑系统来润滑。使用连续润滑系统的摩擦副仅限于当机器连续运转,同时负载时很高时,例如:冲床、大型镗床、龙门铣床、滚齿机等。
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集中润滑系统的常见故障一
1.电动润滑泵不工作
当系统运行时如发现存储罐内的螺旋形搅拌器不工作(即不旋转)时,应立即停机作如下检查:
①检查系统***丝是否熔断;②检测系统2个电源接线柱间的输入电压是否达到规定值(一般常见的有220/24V两种);③检查电源线接头是否正常;④如以上均正常,润滑系统报价,则可判定为电动润滑泵出现故障应维修或更换。
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