喷补性能的控制:
通过调节减速机的转速比,可调节喷补能力大小(单位时间喷料量)；混料器针阀可调节水量，控制喷补料水分。通过料、水的合理配比,确保喷补料粘稠度适中,确保喷补料与炉墙粘接牢固和喷枪的管道畅通。压缩空气压力决定了出口喷料的喷射速度，通过调节枪口与炉体墙面的距离和角度，使泥料吸附在炉体表面，保证喷补料涂层的气孔率和抗折强度，延长挂料时间。
喷补机为间歇式操作设备。主要由料罐、喷枪及喷枪小车3部分组成。
(1)料罐。贮存与发送喷补料的圆锥形密闭金属容器。罐内压力一般不超过0.6MPa。其容量供一次喷补用。湿法喷补时，为防止泥浆沉淀，料罐内设有气动或机械搅拌装置。火焰喷补机的料罐内设有流态化装置，便于喷补料顺利进入喷枪。料罐上还装有各种阀门，用于控制气体流量及压力。
(2)喷枪。喷射耐火物料的装置。前端装有喷嘴，喷枪及喷嘴多用不锈钢制成。湿法喷补机的喷枪为单管结构，喷枪借通过的泥浆可自行冷却。干法及火焰喷补机的喷枪，采用同心套管结构，外层套管通入冷却水以冷却喷枪。
(3)喷枪小车。装载喷枪的小车，行驶于轨道上。车上设有液压或机械驱动装置，用于操纵喷枪进、退、摆动及回转等动作。热喷补机的车体前部通常设有防热辐射保护设施。
喷补能力标定：喷补能力不小于250公斤/小时，修补料的损失率小于15%。按喷补料体积密度2.09×10?Kg/m?、焦炉炉墙厚100mm计算，1小时可喷补好约2m?的穿洞，对1m?左右的剥蚀墙面仅需十分钟就可喷好。喷补能力能满足生产需要。 喷补性能的控制:通过调节减速机的转速比,可调节喷补能力大小(单位时间喷料量)；混料器针阀可调节水量，控制喷补料水分。通过料、水的合理配比,确保喷补料粘稠度适中,确保喷补料与炉墙粘接牢固和喷枪的管道畅通。压缩空气压力决定了出口喷料的喷射速度，通过调节枪口与炉体墙面的距离和角度，使泥料吸附在炉体表面，保证喷补质量。
