对进口工业皮带的优劣势比较
（1）自身通过带打滑起过载保护；
（2）结构比较简单，设计精度要求不高，还可满足很多玩具动作的要求。
皮带传动的优点：
（1）可传递运动的距离比较远；
（2）运转稳、低噪音；
皮带传动的缺点：
（1）尺寸大，很多玩具产品没有足够的空间来使用；
（2）传递降速的效率比较低，理论降速为大轮半径与小轮半径比为降速比；
（3）带的寿命不长，这会导致产品使用寿命也不会很长（不过玩具的寿命也不会要求很长）；
（4）不能准确传动（带会打滑）。
尖锐的吱吱噪音可能是由于不适当的润滑所造成的。不适当的皮带间隙也会造成金属声。皮带外圈轨道上的凹轨道的凹痕会引起振动，并造成平顺清脆的声音。若是由于安装时所造成的敲***痕也会产生噪音，此噪音会随着皮带转速的高低而不同。
若是有间歇性的噪音，则表示滚动件可能受损。此声音是发生在当受损表面被辗压过时，皮带内若有污染物常会引起嘶嘶音。严重的同承损坏会产生不规则并且巨大的噪音。
皮带损坏固然可藉由听力来查觉，但是通常此时已经到了皮带必须马上被更换不可。所以，较好的方法例如使用诸如电子式状况监测仪器。比起旧方法使用一根木棍更精1确的预估皮带状况。
(1)检查主、从动轮安装位置。分别测量主、从动带轮轮槽边缘到收割机侧壁的距离，一般两距离之差不得大于5mm，距离相差过大应重新安装。
(2)检查轴端是否弯曲。在靠近带轮处固定一指向带轮轴顶***的指针，转动带轮，观察顶***相对指针的偏离程度，偏离较大时，表明轴端已弯曲。
(3)检查无级变速器带盘组的极限位置。为了保证无级变速带盘组在两个极限位置时V带不至于扭曲过大，在收割机的行走无级变速器控制油缸上，装有限制无级变速带盘组两个极限位置的调整装置。检查调整时，可在发动机标定转速下，测量从动带轮的***1高、***1低转速。***1高转速应低于收割机标牌上标出的***1高转速，***1低转速应高于收割机标牌上标出的***1低转速。
