公司自成立以来始终专注于洁净室系统的研发、产品制造、工程建设、工程服务。为了防止水管外不洁的水被虹吸和倒流入管路内，须在水管适当的位置安装真空消除器。在制药行业，电子、半导体制造业，航空航天、精密仪器仪表制造业，医i疗卫生、洁净***室、生物实验室、食品***、光纤光缆、科研教学等多个领域积累了大量的经验，在生物制药、电子工业、洁净***室等行业确定了领i先地位。目前，姑苏净化产品和解决方案已经应用于***34个省市自治区及***十多个***，完成洁净室系统工程千逾项。
一级测试：是所谓的主要测试，与洁净度直接有关的测试都属第i一级，每个无尘室都应至少应做的测试。第i一级测试项目包括：A. 风速测量B. 风测量量C. 前两项的均匀度分析D. 滤网泄漏测试E. 洁净度测试。
净化车间
食品加工设备和工器具的结构在设计上应便于日常清洗，消毒和 检查，维护。净化车间材料是净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。槽罐设备在设计和制造时，要能保证使内容物排空。 净化车间内加工设备的安装，一方面要符合整个生产工艺布局的要求，另一方面则要便于生产过程的卫生管理，同时还要便于对设备进行日常维护和清洁。在安放较大型设备的时候，要在无尘设备与墙壁，设备与顶面之间保留有一定的距离和空间，以便设备维护人员和清洁人员的出入。
通风与采光：净化车间应该拥有良好的通风条件，如果是采用自然通风，通风的面积与净化车间地面面积之比应不小于1:16。3、高温车间降温：玻璃制造厂灯工岗位降温，玻璃纤维生产车间降温，陶瓷生产车间降温，食品加工车间降温，皮革加工，化工电子，学校，金属铸造车间降温。若采用机械通风，则换气量应不小于 3 次/小时，采用机械通风，净化车间的气流方向应该是从清洁区向非清洁区流动。靠自采光的净化车间，净化车间的窗户面积与净化车间面积之比应不小于1: 4。净化车间内加工操作台的照度应不低于220Lux，车间其他区域不低于110Lux，检验工作场所工作台面的照度应不低于540Lux，瓶装液体产品的灯检工作点照度应达到1000Lux，并且光线不应改变被加工物的本色。车间灯具须装有防护罩。
