电磁流量计安装-海南电磁流量计-拓思特仪表(查看)

电磁流量计主要用于工业管道介质流体的流量测量，如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。日常的使用怎样才能提前对它进行预防，以便于检修。

（1）触击检查法，通过人为地给电路施加杂波干扰信号，然后观察电路的反应。并以此现象推理判断出故障部位。在实施此法时可根据各种电路不同的结构和特点，分别选用不同的触击方法

(2)电阻测量法，在检修电子仪器时，发现电路元器的接触不良，电磁流量计安装，有电阻变值，电磁流量计原理，各别接点出现脱落，以及电器漏电等，从而导致故障的发生，以上问题可在不通电安全的情况下采用此方法检查，以便找出故障所在之处。

（3）电压测量法，智能电磁流量计，检修电子仪器时.应先测量待修仪器中各处的电压值是否正常，即使在已经确定为故障所在的电路部位，也经常需要进一步测量有关的电子管或晶体管的各个电极的工作点电压是否正常。这对于分析故障原因和发现损坏的器件，都是极有帮助的。

（4）器件替代法，通过更换一些元器件或部分电路来发现故障的检查方法。先使用相同型号、规格、结构的元器件或印刷电路板等来临时替代涡街流量计有疑问的部分。

（5）观察波形法，维修其内部电路工作于特殊波形的设备时常采用本检查方法。由于特殊波形的设备常见的是示波器，由于有不同的电压波形.用其它方法检查涡街流量计的电路的工作状态较困难，所以用波形观察法比较有效。

（6）直接观察法，直接观察法是指不使用任何仪器，也不改动电路，而直接观察待修仪器外部和内部.发现问题并找到故障的检查方法。可分为不开机观察和开机观察两种。

电磁流量计主要用于工业管道介质流体的流量测量，如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响，任何流量计都不是一点缺点都没有的，但是想让他充分发挥自己的优势就要懂得怎么样安装流量计和维护流量计，这样就可以做到扬长避短，延长流量计的使用寿命了。下面我给大家介绍一下电磁流量计的安装和维护要求。

(1)首先，电磁流量计尽量不要安装在有机械振动的地方，比如往复泵或压缩机的进出口。现在有不少厂家为了减少振动，采取了不少措施，但是并不能从根本上消除。

(2)电磁流量计同节流式差压流量计一样，涡街的产生必须在稳定的流束场内，有一定的直管段要求。在满足这个低直管段要求后，能通过修正系数来对流量进行修正，可以通过设备管理软件或手操器来设定。

(3)一般情况下，电磁流量计安装在水平，竖直或倾斜管道中，都能满足精度要求。但在水平管道上安装的做法是使旋涡发生体处于水平面上，这样在测量液体时，能防止沉淀物干扰旋涡发生体的频率。在测量气体或蒸汽时，可以防止液体干扰旋涡发生体的频率。

(4)为了保证测量精度，电磁流量计要定期标定，涡街的标定工作一般是在工厂或实验室完成的，但需要说明的是，工厂的标定环境和实际使用环境是有差别的。所以存在着一定的内径差，在实际应用时也要考虑通过修正系数来修正

(5)电磁流量计应在管道冲洗及吹扫后才安装，以避免杂质缠绕涡街发生体影响旋涡的产生和频率。

涡街流量计的原理是在流量计管道中，设置一滞流件，当流体流经滞流件时，由于滞流件表面的滞流作用等原因，在其下游会产生两列不对称的旋涡，这些旋涡在滞流件的侧后方分开，海南电磁流量计，形成所谓的系列的旋涡列，两列旋涡的旋转方向是相反的，旋涡列是稳定的。

涡街流量计的特点有以下几个：

1、涡街流量计几乎可用于一切可形成旋涡列的场合，不仅可用于封闭的管道，还可用于开放的沟槽。

2、应用范围广，气体、液体和蒸汽都可测量。

3、涡街流量计没有可动的机械部件，维护工作量小，仪表常数稳定；与孔板式流量计相比，涡街流量计测量范围大，压力损失小，准确度高，不需配导压管，安装与维护简单。

4、但涡街流量计的环境相关参数较多，容易在使用现场被忽略而影响流量计性能的正确发挥。

5、涡街流量计的测量范围较大，一般10：1

6、使用时注意避免机械振动，尤其是管道的横向振动

7、介质温度对涡街流量计的使用性能也有大的影响

涡街流量计常见的故障有下面几个方面：

1、选型方面的问题。有些涡街传感器在口径选型上或者在设计选型之后由于工艺条件变动，使得选择大了―个规格，实际选型应选择尽可能小的口径，以提高测量精度，比如说，一条涡街管线设计上供几个设备使用，由于工艺部分设备有时候不使用，造成目前实际使用流量减小，实际使用造成原设计选型口径过大，相当于提高了可测的流量下限，工艺管道小流量时指示无法保证，流量大时还可以使用，因为如果要重新改造有时候难度太大．工艺条件的变动只是临时的。可结合参数的重新整定以提高指示准确度。

2、由于现场调校不好，或者由于调校之后的实际情况的再变动。由于现场振动噪声平衡调整以及灵敏度调整不好．或者由于调整之后运行一段时间之后现场情况的再变动，造成指示问题、这部分原因主要同问题④、⑤有关。使用示波器，加上结合工艺运行情况，重新调整。