目前市场上有一种新型智能仓库气密性测量装置，如图1所示。它主要由车身，风扇，电控柜，电动蝶阀，导气软管组成。 ，连接法兰等;之后，在电控柜的触摸面板接口上输入预定压力。启动后，该装置自动***压力，自动检测记录压力的半衰期，方便准确，克服了U型压力表的低精度和人为操作的影响。应在合适的时间进行自然通风，或者打开排气扇的热量，以降低仓库的温度和表面的谷物温度。缺点。目前，肥皂水泄漏检测方法通常用于检测漏气较少的部件中的泄漏。具体方法：先将水倒入喷壶中，然后倒入少量洗涤剂（或洗衣粉），相互混合，形成测试液，直接将测试液喷洒在待检物体表面。用喷壶或刷子，观察和检查该区域没有气泡，如果有气泡，则是泄漏。在测试期间，如果您在仓库的门，窗，洞或门上听到“咔哒”声，或者如果您的手在间隙中感觉到凉爽，则表示部件中存在泄漏。
筒仓的设计应充分考虑气密性，特别是在筒仓的施工阶段，特别是对于非整体浇注部件，如通风口，箱锥，检修孔，谷物入口等。振动杆完全振动在该部分，以避免由于振动不足导致的空隙或紧密接合。嵌入部件嵌入时，预埋部件应与浇注水泥紧密结合，在嵌入部件与水泥墙之间的接缝处施加少量膨胀水泥，以提高接头的密封性。对于经常打开的孔，常用的是用手轮盖住盖子，橡胶垫，密封胶和带扣。在密闭处理中，必须认为筒仓的气密处理在经济上是有效的。如果太贵，企业就很难接受，这不利于粮食储存技术的推广。同时，对于一些需要打开和关闭的孔，通风门，轴流风扇孔，底孔等孔都是密封的，操作必须考虑简单实用，否则会造成操作者不愿意使用或密封不好，影响使用效果。
新仓库良好粮食紧张的共同经验：业主充分发挥监督对项目质量的监督作用。施工人员和监理人员共同严格管理施工过程，严格控制仓库建设质量，未达到施工质量。必须重新进行标准操作。粮食堆是一个开放的生态系统，可以不断地与外部环境交换物质能量，粮食的含水量和温度也在不断变化。例如，砂浆不足的墙被推下并重建，从而始终保持施工质量，新仓库的气密性非常好。被忽视管理和仓库建设的业主和监管人员的气密性较差，说明加强管理，提高新仓库气密性的重要性，严格控制施工质量是提高施工质量的关键环节。仓库。根据施工作业规范，精心***施工是提高仓库气密性的控制点